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镗孔跳动大,求指教

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发表于 2018-5-21 22:58:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大师,加工过程中碰到点问题,特意来请教各位。
8 k" m" k4 y) E! D& B0 K设备是倒立式数控车,刀具不动,主轴旋转及进给,23/20孔使用一把镗刀,8/10使用另一把镗刀。6 r, c+ o) s$ f) p6 h1 \+ ~
已知,8/10孔对外圆(基准A)跳动OK,0.01mm左右。23/20孔对外圆(基准A)跳动也OK,0.01mm左右。+ n& S+ D4 V. {- k# R$ ^
为什么23孔,20孔以8/10孔为基准(B-C基准)测量跳动会超差,0.03mm左右。
8 F  P) i% w; x( o% b9 G" G5 [( U; @3 _) b7 n9 G0 Y+ G1 U

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发表于 2018-5-21 23:14:48 | 显示全部楼层
1.想不出你是怎么以8/10孔为基准测得23孔,20孔这个楼主要出来给说说才好。% ]3 I2 }$ Y2 q* n3 t) m0 H
2.如果你的基准变了那么测量工具和方法估计也变了,所以测出的结果也就不好保证了。
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 楼主| 发表于 2018-5-21 23:57:56 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2018-5-21 23:14
8 f: d5 O* Q! V1 i( Y# _1.想不出你是怎么以8/10孔为基准测得23孔,20孔这个楼主要出来给说说才好。7 o4 y0 u: S- A4 x7 e9 {/ O, H
2.如果你的基准变了那么测量工 ...
8 E: Q# |* J7 C3 A7 k+ n* G) W* m
三坐标测量的,就是B-C基准啊。
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发表于 2018-5-22 00:02:34 | 显示全部楼层
0.03的跳动你是用什么方法测量的?
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发表于 2018-5-22 07:27:55 | 显示全部楼层
我也想知道,你是怎么检测的,三坐标必须一个平面和外圆或内孔为基准
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发表于 2018-5-22 07:31:55 | 显示全部楼层
有点奇葩了么
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发表于 2018-5-22 07:35:29 | 显示全部楼层
你这个工件有多长,首先你这个以所夹外圆处为检验基准是不合理的,应该以加工后的表面或者经校正过的表面为基准检验
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发表于 2018-5-22 08:48:06 | 显示全部楼层
就这个工价,你都不用三坐标,加工完,直接在机床上打表,8/10孔、23/20孔你看看跳动是多少,应该不会差的,如果在机床上也有这种问题,那么就是机床本身精度不好,需要维修调整
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发表于 2018-5-22 08:51:54 | 显示全部楼层
确定测量的工件摆正了吗?测量手法正确?
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发表于 2018-5-22 10:10:03 | 显示全部楼层
解决办法就是提高刀具刚性,要么加大刀杆尺寸,要么改进刀杆材料,要么就只能牺牲效率(降低转速、进给或者吃刀量,当然这么干最不划算)。
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