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板类件焊接变形如何控制,如何提高校正效率?

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发表于 2018-5-18 16:08:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前公司有一种产品,是耐磨板,表面用等离子喷焊了一层厚度约为4mm的合金粉末,焊后变形大,如何控制变形,变形后有什么好的校正方法,可以提高效率,求高手!!!

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发表于 2018-5-18 16:38:38 | 显示全部楼层
之前公司修过白钢材质的轴,为了防止变形,在轴的周围包裹了一圈湿抹布来降温,焊接之后的轴没有发生太大的变形,因为后期将轴再放入设备中没有发生故障,楼主可以参考一下,用的是电焊
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发表于 2018-5-18 17:35:51 | 显示全部楼层
耐磨板和合金粉末的材料方便告知吗,看图像是弯曲变形,可能是两种材料膨胀系数相差大,冷却的过程中产生应力,造成弯曲变形。如果可以,事先将耐磨板反向弯曲后再焊接,供您参考。
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发表于 2018-5-18 17:57:08 | 显示全部楼层
建议采用四导柱液压机,通过油压力把它进行型面校正。

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我们这种复合板比较特殊,要看是哪个面变形,不是任何情况下通过压力机矫直都可行,焊层很容易压裂  发表于 2018-11-2 08:18
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发表于 2018-5-18 19:11:38 | 显示全部楼层
板材厚度是多少?板材一般不适合采用喷焊,喷焊的温度非常高,离子速度也非常高,很容易产生变形。0 }* Z, `# }, B0 _. y% g, n

' y, }7 ?; _6 S/ R' W变形这样大,不太好矫正。
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发表于 2018-5-19 00:27:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 向宏 于 2018-5-19 01:07 编辑 8 ?1 F+ W' |! {  u6 a$ }  n7 p

3 I9 K: ~1 B$ e* A! z& D耐磨层堆焊,焊接应力是难免的,焊接时,将焊区周围压紧(交替压紧),焊接后通过退火工艺消除应力即可。
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:45:15 | 显示全部楼层
向宏 发表于 2018-5-19 00:27
' B% B! R6 S4 A* D2 j耐磨层堆焊,焊接应力是难免的,焊接时,将焊区周围压紧(交替压紧),焊接后通过退火工艺消除应力即可。

; f1 d% Y4 ?- y2 Y6 D3 x( d7 @. o谢谢
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:45:58 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-18 16:38, d4 r% I+ x/ V; i; O8 ?
之前公司修过白钢材质的轴,为了防止变形,在轴的周围包裹了一圈湿抹布来降温,焊接之后的轴没有发生太大的 ...
& y9 Z+ w" j8 b4 y/ s* x7 x7 f! r
谢谢
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:47:12 | 显示全部楼层
xuzele 发表于 2018-5-18 17:35
! [- a+ g' p4 M( V耐磨板和合金粉末的材料方便告知吗,看图像是弯曲变形,可能是两种材料膨胀系数相差大,冷却的过程中产生应 ...
$ e  |* U' O- A8 b! _! B- I; r2 P. J
目前我们也是做的焊前反向弯曲,但是板子的规格比较多,反变形量不好给出,导致效果不是特别好

点评

嗯,但是数量太多,数据量确实有点大  发表于 2018-11-2 08:17
正解。 反变形量可以试验一下获取数据。也可以根据现有焊后的变形量做参考。  发表于 2018-5-20 23:12
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 楼主| 发表于 2018-5-19 07:47:52 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2018-5-18 17:57
% d. L: i3 T6 b建议采用四导柱液压机,通过油压力把它进行型面校正。
; l+ i# k' p9 [- \5 U
有设备功能、图片等介绍吗?/ O9 M- e3 H3 R1 a) ]3 t2 ]
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