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楼主: 圣无敌

求助:加工中心在换刀后Z向下降1mm, 寻找原因?

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发表于 2008-6-17 10:05:00 | 显示全部楼层
我以前处理过这种情况,当时是一把大镗刀,手动装时一定要用力往上送一下,否则每次装刀时误差就会有几十丝的误差
发表于 2008-6-17 10:07:57 | 显示全部楼层
我以前处理过这种情况,当时是一把大镗刀,手动装时一定要用力往上送一下,否则每次装刀时误差就会有几十丝的误差
发表于 2008-6-18 16:19:55 | 显示全部楼层
是主轴下滑了吧! i" h) }* l* \. r( ]2 \( k
我想不是刀具重量的问题,刀具换好以后拉丁就抱死了,有磨损那也是很小的。
发表于 2008-6-19 11:28:02 | 显示全部楼层
楼主问题解决没有,把结果和大家分享一下
 楼主| 发表于 2008-6-19 11:38:54 | 显示全部楼层
不应该是主轴下滑,
* d* S3 i9 ]+ M出现此问题时是刀柄未吸到位.
/ O2 f4 E! ^2 h. `因最近尚能生产,7 W5 L# p4 a. b" m4 H
对方公司尚未派人过来
发表于 2008-6-20 18:33:06 | 显示全部楼层
如果都怀疑主轴没有拉紧,你可以把刀装上去用手晃一晃,如果能感觉到动,说明他们之间有问题,有可能拉丁不标准,或者主轴的拉刀机构向下动了,还有可能就是刀柄的问题
发表于 2008-6-21 22:05:36 | 显示全部楼层
压缩空气是用来打刀的,拉刀是靠碟型弹簧。如果以前正常,很可能是弹簧变形不能完全复位了$ t& }0 ^+ V7 T; \: @2 D
不过你这机床也可厉害的呀,一天能换几千次刀??- ^) F# R1 T" Q% v5 \: b
就算你换2000次吧,一次换刀15秒吧,2000*15/60/60=8.33333.小时
; v" {% K9 W% a+ a& K+ R( g0 W不知道你们一天上几个小时班
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