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有对陶瓷加工比较了解的大神指点一下

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发表于 2018-5-10 13:38:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 aa529319735 于 2018-5-10 14:01 编辑
" v) o% H& N" L% }( b1 ]' t& l
( p5 k9 J( A5 b8 M4 E% d9 y) p95氧化铝陶瓷喷嘴芯,中心孔径是∅1.15+0.04/-0.03;供应商那边提供的产品总是会有一些不良品,中心孔径偏大或者偏小的,从而导致我这边产品出现流量偏大或者流量不达标,反馈供应商改进,他们是说没有办法,我想问一下有没有知道这个是什么原因导致的,是模具出现偏差吗,但是这个问题不是大批量的不良品,上一次送货5000个,其中有300个是这问题。有什么办法改进或者避免吗????请大神指点迷津……$ R1 O% X4 ~+ i% w( J! ]6 U( ?

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发表于 2018-5-10 13:42:32 | 显示全部楼层
价格决定质量,这种孔一般都是0.00几的公差啊
 楼主| 发表于 2018-5-10 13:56:56 | 显示全部楼层
youis818 发表于 2018-5-10 13:422 c# d; z' A( F. e
价格决定质量,这种孔一般都是0.00几的公差啊
- x0 c: U# T) M9 F
中心孔径是∅1.15+0.04/-0.03;这小东西单价1.4元
3 E6 _: c" C% }( G1 X
发表于 2018-5-10 14:09:38 | 显示全部楼层
1.4元,便宜!% T& D2 \: ^! _* q1 [
即使全检也划算呀,5000件里300件不良。
发表于 2018-5-10 14:31:30 | 显示全部楼层
这种陶瓷件如果是用车削来加工的,小孔是可以控制的,但是从价格上来看,不像是车削工艺做出来的,价格太低,车削不划算
发表于 2018-5-10 14:35:39 | 显示全部楼层
1.4元,直接品检是对的    我这里没300-500出不来
发表于 2018-5-10 15:01:47 | 显示全部楼层
可以在工艺上解决
 楼主| 发表于 2018-5-10 16:25:05 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-10 14:31
: A1 X  y- i$ [0 T* ?* _$ ]( a1 ]4 ^5 |这种陶瓷件如果是用车削来加工的,小孔是可以控制的,但是从价格上来看,不像是车削工艺做出来的,价格太低 ...
' W# c+ e  D- c2 c
好像是注射成型  然后在高温烧结# k* e* W9 q" v! q
 楼主| 发表于 2018-5-10 16:26:40 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-5-10 15:01
0 m! P5 ^+ f) c9 Q# I可以在工艺上解决
8 O, e! R; K) b4 o9 k- [
是不是一开始注射的时候,压力还够就生产了。0 {9 U% `& _; i1 D( d* G
发表于 2018-5-10 19:03:29 | 显示全部楼层
aa529319735 发表于 2018-5-10 16:26" ^. @% m* p- r, A/ I  Q
是不是一开始注射的时候,压力还够就生产了。
( t- f$ \5 C: B. s3 v7 A* u1 A4 i9 Q# i
应是控制收缩率的不一致1 F# k/ G7 v5 U0 k1 P7 H0 d! j, D
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