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我在网上没找到你说的钻头，但是这个
W1 b$ x# H7 y5 t% b' B4 ~: Lhttps://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72% |7 o: f( q; O% U' t
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它，只看形状4 \0 B$ |$ R) x2 u- {6 z- C: |. ~! ?
麻花钻，为了保证一定的强度，中间必然不能空（不过确实有中空的钻头，价格不会是4元）
* m5 ?/ m, y) e5 ]麻花钻在钻孔时，钻头中心速度为零，靠近中心部分速度很低。你的转速是12000，够快了。但是中心的速度并没有变
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# F, w! f& z" r% `% ^7 n+ b- o所谓生挤的意思，就是孔的中心部分是生生挤出来的（这和切削原理中的挤压不完全一样）9 s2 `- M& G# A7 e, s* J
为此，钻头要磨的对称，否则孔就会大；不过在特别的情况下，孔也会小（不是很严重）。磨不好还会出现转轴剧烈抖动，那就该出事了" t: p3 q* r' g3 s9 i* S' W J
在对称的基础上，务必要认真修钻心，9 Z M! e8 z5 w$ E
钻心磨扁，与118°时的刀刃直线成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨横刃。如果磨的好，可以从钻心处出来两根比较细，但一定变蓝（甚至黑）的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了
' ]3 [ F% D1 [+ D, A$ Q% e5 o然后修圆弧，注意各种角度的拿捏，千万不要造成不必要的负角，好的钻头刚出来的铁销基本不变色
1 l7 ~4 p7 d3 T; y8 Q, N1 W" J& k上面这两项措施，都是为了改善生挤，减少轴向切削力。可不管怎么弄，生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点
% Y' {. f* a6 O2.5的钻头太细，生挤就更厉害一些/ s/ o$ V% Y2 r/ ]* z! D
另外，铝加工起来有点粘，对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择，加油就是油烟呛眼睛，呛鼻子
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钻头加工才会出现生挤，金属切削加工的其他方式，只有挤压，没有生挤
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楼主: sjkabc
发表于 2018-5-6 00:20:46
