' ^. a5 V5 H2 P/ J8 ^: ~7 c1 k我在网上没找到你说的钻头，但是这个- E4 S8 G, ~- w d; o" e/ q+ s+ d0 B
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72/ v; i* ], J9 o6 C
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它，只看形状
8 y# t+ h7 `/ p$ c0 ^6 Q% S: I麻花钻，为了保证一定的强度，中间必然不能空（不过确实有中空的钻头，价格不会是4元）+ c6 w. V. s. a* l
麻花钻在钻孔时，钻头中心速度为零，靠近中心部分速度很低。你的转速是12000，够快了。但是中心的速度并没有变
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3 `% Y" H0 N* U3 f/ k* ]所谓生挤的意思，就是孔的中心部分是生生挤出来的（这和切削原理中的挤压不完全一样）
- i( W( D3 n1 _; g/ B为此，钻头要磨的对称，否则孔就会大；不过在特别的情况下，孔也会小（不是很严重）。磨不好还会出现转轴剧烈抖动，那就该出事了+ J: z& d& G6 o$ Z) o/ ~. t% O; h" t
在对称的基础上，务必要认真修钻心，
4 a0 A/ n. o, `3 d5 A- W; Q' C' E/ s; c钻心磨扁，与118°时的刀刃直线成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨横刃。如果磨的好，可以从钻心处出来两根比较细，但一定变蓝（甚至黑）的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了5 x l1 R8 g. G, R. D$ Y) M; K* Q9 R
然后修圆弧，注意各种角度的拿捏，千万不要造成不必要的负角，好的钻头刚出来的铁销基本不变色. O- k0 G9 c" q# R t
上面这两项措施，都是为了改善生挤，减少轴向切削力。可不管怎么弄，生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点2 }/ w# [7 y6 U: H3 n8 ?1 I/ o
2.5的钻头太细，生挤就更厉害一些$ I! _# h3 x: L* u; z! s& K
另外，铝加工起来有点粘，对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择，加油就是油烟呛眼睛，呛鼻子$ M& x; C1 {3 K- h
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钻头加工才会出现生挤，金属切削加工的其他方式，只有挤压，没有生挤
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楼主: sjkabc
发表于 2018-5-6 00:20:46
