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我在网上没找到你说的钻头，但是这个
6 k: Z6 J, ~! fhttps://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72
R( s( y7 |/ R+ H4 U应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它，只看形状: h. S7 J( N; C. a$ x
麻花钻，为了保证一定的强度，中间必然不能空（不过确实有中空的钻头，价格不会是4元） |" O9 `# i7 Y0 J& ]5 v& b# U
麻花钻在钻孔时，钻头中心速度为零，靠近中心部分速度很低。你的转速是12000，够快了。但是中心的速度并没有变+ o6 q, z0 U+ F& o" y0 ?) g
1 m+ Y/ S# ]3 G8 j r所谓生挤的意思，就是孔的中心部分是生生挤出来的（这和切削原理中的挤压不完全一样）
4 H( A9 [3 ?4 |6 C为此，钻头要磨的对称，否则孔就会大；不过在特别的情况下，孔也会小（不是很严重）。磨不好还会出现转轴剧烈抖动，那就该出事了
( ]8 B& { X2 p7 {$ V h6 p在对称的基础上，务必要认真修钻心，
5 l$ b. t: b: x; |) P9 W钻心磨扁，与118°时的刀刃直线成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨横刃。如果磨的好，可以从钻心处出来两根比较细，但一定变蓝（甚至黑）的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了9 z0 m: @0 G1 _9 O( h
然后修圆弧，注意各种角度的拿捏，千万不要造成不必要的负角，好的钻头刚出来的铁销基本不变色
2 S5 C# |+ Y" q8 s. p, h上面这两项措施，都是为了改善生挤，减少轴向切削力。可不管怎么弄，生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点: X7 y" S' N3 S$ Z9 `$ _
2.5的钻头太细，生挤就更厉害一些
1 y5 p" c& g- Z! h另外，铝加工起来有点粘，对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择，加油就是油烟呛眼睛，呛鼻子
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0 v: I! h- a$ o钻头加工才会出现生挤，金属切削加工的其他方式，只有挤压，没有生挤/ H V0 X+ }* t# U# c
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发表于 2018-5-6 00:20:46
