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我在网上没找到你说的钻头,但是这个2 S8 J# o- W7 @+ {
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72
5 j, j2 o* ? H+ }/ x应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状
4 b: L2 I6 w0 ? J( b- B6 q麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)
4 W: k: i" z( E# X; P麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变( v+ J' ~2 Z4 r5 c% e9 |: p( m4 H
$ ^( h5 c# A& N9 \$ O" D所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样)
1 r }$ ^: l4 s1 j为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了9 w+ f/ O1 [# u, n$ t
在对称的基础上,务必要认真修钻心,8 [' F; x; \3 e$ Q
钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了/ Y7 N5 D* I+ E) I+ g; p/ C; ?
然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色# ~( G, w, D% C+ O/ Z, r* g$ m
上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点
. T( U) H( y/ T2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些$ P R l2 a l& F
另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子
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钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤% w7 Y4 K4 P, w( F. U# y% a4 l6 b
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