5 _0 g' f& S! y我在网上没找到你说的钻头，但是这个7 F! u9 R! ~& ]- Y
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72" q% i& p8 g+ j5 J, F% q% F* J
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它，只看形状
+ B0 ]' L- Q9 i3 `. ]8 N5 q& n麻花钻，为了保证一定的强度，中间必然不能空（不过确实有中空的钻头，价格不会是4元）0 V6 `" n7 V# Y3 O C8 q4 X+ |
麻花钻在钻孔时，钻头中心速度为零，靠近中心部分速度很低。你的转速是12000，够快了。但是中心的速度并没有变
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所谓生挤的意思，就是孔的中心部分是生生挤出来的（这和切削原理中的挤压不完全一样）
# Q" `6 T$ O( l+ [4 w( W6 b为此，钻头要磨的对称，否则孔就会大；不过在特别的情况下，孔也会小（不是很严重）。磨不好还会出现转轴剧烈抖动，那就该出事了
( s7 [( e# W% g& h% P在对称的基础上，务必要认真修钻心，
+ w5 D& o; d' A, H6 W- _钻心磨扁，与118°时的刀刃直线成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨横刃。如果磨的好，可以从钻心处出来两根比较细，但一定变蓝（甚至黑）的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了$ k7 ?) t$ \% V4 g$ \: h. `
然后修圆弧，注意各种角度的拿捏，千万不要造成不必要的负角，好的钻头刚出来的铁销基本不变色
# e5 \+ q( S" h% ` ^上面这两项措施，都是为了改善生挤，减少轴向切削力。可不管怎么弄，生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点* s9 s3 P: |1 K4 v! k$ d3 A
2.5的钻头太细，生挤就更厉害一些# Y, `0 q; G, j0 O8 h
另外，铝加工起来有点粘，对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择，加油就是油烟呛眼睛，呛鼻子5 W' h; x) U# _- ~3 T! K. k6 \1 v
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钻头加工才会出现生挤，金属切削加工的其他方式，只有挤压，没有生挤
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发表于 2018-5-6 00:20:46
