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我在网上没找到你说的钻头,但是这个& e0 `+ ^- U: \- ]/ l F
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72% F5 g: f7 N k4 M% E9 X
应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状
1 U$ }$ Y! c6 @7 X" i麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)
- f5 G4 P- l) G* o8 t8 c% v( I9 q! U麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变' T4 s, U: c. N) V* t( w
: [: A% Y+ d' h所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样)
- [7 q2 N' m+ o) i为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了- B4 y# g- ~3 D* N# W$ N1 [
在对称的基础上,务必要认真修钻心,
) R4 E1 X4 D3 [* f( b钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了
: }4 t' T5 c3 D# a! q5 ~0 ]然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色
, G: F: k2 H g* X6 U3 u5 B( A上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点: [, O) ~$ }/ `% x
2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些1 t# Y) N' Z, Z9 b! A: f
另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子2 f. E, @# f8 m1 \
/ D2 N# g) |) a& F$ H e钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤& Z! r1 Z: m. i/ K6 `
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