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小的高速钢钻头加工压铸铝的寿命?

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发表于 2018-5-6 00:20:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
ADC12铝,加工2.6还有3和4的螺纹孔,打孔攻丝,普通2.15、2.5、3.3高速钢小钻头,使用日本兄弟钻铣加工中心。工件一般打孔深度10以下盲孔,攻丝8以下,打孔2500/攻丝1000转。要求以加工的孔数来确定刀具寿命。怎样来计算打孔还有攻丝加工的钻头丝锥寿命?
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发表于 2018-5-6 00:44:34 | 显示全部楼层
这个能算出来吗?

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发表于 2018-5-6 06:06:52 | 显示全部楼层
一根钻头能用多久,和刃磨一次能用多久,有直接的关系2 g$ u- I3 F: G' ~
而刃磨一次能用多久,和刃磨水平直接有关
3 k# p( Q6 A0 x0 L所以,以加工的孔数来确定刀具寿命的问题,很难回答

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发表于 2018-5-6 10:45:26 | 显示全部楼层
算不出来的,就算提供钻头丝锥的厂家也不知道的,他们只能提供一些简单的参考,楼主如果想真的了解钻头的寿命,只有通过不断的批量实验来得到宝贵的数据
发表于 2018-5-6 10:57:50 | 显示全部楼层
可以向刀具厂商问个参考值,虽然实际意义也不大。
发表于 2018-5-6 15:45:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 小刘jg 于 2018-5-6 15:48 编辑 , |& ?5 c+ z: w! |  F* R0 R
1 _7 Z2 Z: w: F; s* }- q
我们加工7A09-T6铝材,2.5直径孔,深度6.0,用二手pcb钨钢钻头(4元/只),主轴12000转/分,油冷,刃磨一次钻头可以加工4w个孔。刀具寿命你参考?* d* E* d2 H3 p9 X% G; G, W

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发表于 2018-5-6 15:53:05 | 显示全部楼层
为什么要用高速钢的?也不算便宜吧?
发表于 2018-5-6 16:49:44 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2018-5-6 15:45/ m1 w6 R$ q# f+ w5 r, f) h9 q" e7 I
我们加工7A09-T6铝材,2.5直径孔,深度6.0,用二手pcb钨钢钻头(4元/只),主轴12000转/分,油冷,刃磨一次 ...

* ~5 g( v1 ]& F1 V2.5的钻头,生挤的成分很大,四万个孔?多了点吧?
发表于 2018-5-7 09:36:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 小刘jg 于 2018-5-7 09:41 编辑
. H/ S. a6 I: F3 a# Y- y) E% H& W' y3 v
zmztx 发表于 2018-5-6 16:49& W6 Y% K9 z) l% W- _9 k: O
2.5的钻头,生挤的成分很大,四万个孔?多了点吧?

7 |, J! E( e4 o' Y6 d9 \, ^pcb全合金钻头排削槽比较深,排削槽磨削得很光,钻铝不存在生挤,你可以淘宝上研究一下他的图片,也可以搜一下PCB加工的视屏,那效率堪比冲床,而且PCB板应该不允许有毛刺。至于钻4W个孔我还有保留。http://v.youku.com/v_show/id_XMjkyNzgxMDQ2NA==.html?spm=a2h0k.8191407.0.0&from=s1.8-1-1.2
' G8 u) K- q' j  u( ^0 M; K
发表于 2018-5-7 11:09:45 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2018-5-7 09:36
8 _5 ?7 j6 m$ j! t! h  cpcb全合金钻头排削槽比较深,排削槽磨削得很光,钻铝不存在生挤,你可以淘宝上研究一下他的图片,也可以 ...
! y; @2 V& `* B, t
我在网上没找到你说的钻头,但是这个2 S8 J# o- W7 @+ {
https://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72
5 j, j2 o* ?  H+ }/ x应该和你说的钻头形状差不多吧。这个价格不去管它,只看形状
4 b: L2 I6 w0 ?  J( b- B6 q麻花钻,为了保证一定的强度,中间必然不能空(不过确实有中空的钻头,价格不会是4元)
4 W: k: i" z( E# X; P麻花钻在钻孔时,钻头中心速度为零,靠近中心部分速度很低。你的转速是12000,够快了。但是中心的速度并没有变( v+ J' ~2 Z4 r5 c% e9 |: p( m4 H

$ ^( h5 c# A& N9 \$ O" D所谓生挤的意思,就是孔的中心部分是生生挤出来的(这和切削原理中的挤压不完全一样)
1 r  }$ ^: l4 s1 j为此,钻头要磨的对称,否则孔就会大;不过在特别的情况下,孔也会小(不是很严重)。磨不好还会出现转轴剧烈抖动,那就该出事了9 w+ f/ O1 [# u, n$ t
在对称的基础上,务必要认真修钻心,8 [' F; x; \3 e$ Q
钻心磨扁,与118°时的刀刃直线成一定角度(60°左右,最好偏小),也就是磨横刃。如果磨的好,可以从钻心处出来两根比较细,但一定变蓝(甚至黑)的螺旋细丝。磨出这样的钻头就算是高手了/ Y7 N5 D* I+ E) I+ g; p/ C; ?
然后修圆弧,注意各种角度的拿捏,千万不要造成不必要的负角,好的钻头刚出来的铁销基本不变色# ~( G, w, D% C+ O/ Z, r* g$ m
上面这两项措施,都是为了改善生挤,减少轴向切削力。可不管怎么弄,生挤是无法改变的。只能让它生挤情况变得好一点
. T( U) H( y/ T2.5的钻头太细,生挤就更厉害一些$ P  R  l2 a  l& F
另外,铝加工起来有点粘,对于钻孔中心的生挤会更加不利。加冷却是正确选择,加油就是油烟呛眼睛,呛鼻子
3 W* q- s$ O" k$ Z2 e7 |0 k& k, l( |$ X* o1 D5 r  e5 B
钻头加工才会出现生挤,金属切削加工的其他方式,只有挤压,没有生挤% w7 Y4 K4 P, w( F. U# y% a4 l6 b
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