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天上人间。
2 _8 a4 D# g0 z; d" O& h2 h1.你上传的图有毛病,不能正常工作! ~. r( O5 S, j) }! M4 _
液压缸只有无杆腔(缸底)油口出进油,而有杆腔(缸头)封闭!
& }" ^- I+ A9 i6 B. I3 F单作用液压缸,有杆腔封闭的话,活塞杆无法全程伸出!!!故有杆腔必须设置油口或通气孔道!!!
( c, u% ]: j/ f" v$ A9 c9 q) m( T0 [2·若液压缸垂直安装,恐怕被推的零部件,其自重已能让活塞回退到底,无须设置彈簧!!!
5 ?* c2 _6 v8 h; e+ a3.若液压缸横向卧装,恐怕被推的零部件,亦要让活塞杆拉回退到底,设置彈簧力,不仅只考虑密封圈的摩擦力!!!
6 k; p0 J4 {5 a0 g. m4.若只考虑密封圈的摩擦力,润滑与密封手册有详尽讲解。一般地,由于零件运动表面粗糙度达不到公式要求,或制作上有意或无意(例如:沟槽尺寸按最小入体原则制作)增大了密封过盈量,实际摩擦力比计算结果要大。同时,应考虑密封圈的起动时摩擦力,比运动时要大得多!!!6 e* u" N# F0 T! H+ _' P) a
5.彈簧力只需大于与其所需的抗力,根据彈簧所在拥有的空间,设置压并高度和工作行程,然后可计算彈簧刚度及圈数。彈簧设计手册有详尽讲解。彈簧力与其所需的抗力有关,与液压系统、液力的大小无关。
' e& ], }" c0 j" f* X6·活塞处于动密封状态。若按楼主的设计,采用0型密封圈,非常容易出现0圈扭拧现象,而损坏密封圈,寿命短。建议采用V形或Y形或T型密封圈。8 v$ J. z7 r6 |' F1 g) M, N& ^1 S1 `
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[ 本帖最后由 wbm 于 2008-6-12 00:35 编辑 ] |