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楼主: 追风传说

4mm轴的大批量倒角用什么设备?

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发表于 2008-6-17 06:59:14 | 显示全部楼层
做过对铜管刮端面同时倒内外角的双头小设备,在手工装卸情况下班产9000。
5 ~8 c4 D% ]% h! _& N% ?( R觉得类似办法在这里也许可用。
发表于 2008-6-17 10:36:16 | 显示全部楼层

参考意见

用磨床倒角,尺寸统一性一定没问题,但是前提两端端面必须平整,另外因为是手动的,效率不一定高。
 楼主| 发表于 2008-6-18 00:25:59 | 显示全部楼层
班产9000是9000支还是9000个面啊??我现在都是在仪表上车平端面倒角,班产几千是没问题的,只是我不满意倒角的精度和端面的质量,我要求端面用肉眼看是完全平整的,倒角随便拿20支出来找个机械加工人氏看不出那根倒角大,那根倒角小的。
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原帖由 害怕伏枥 于 2008-6-17 06:59 发表
3 H+ i0 H+ |# V: D  i" M, K% p& P做过对铜管刮端面同时倒内外角的双头小设备,在手工装卸情况下班产9000。
% Q; g9 g6 p8 j1 [觉得类似办法在这里也许可用。
发表于 2008-6-18 06:39:37 | 显示全部楼层
既然说过是双头机床,那当然是工件两个端面同时加工,这9000就是指件数了。
. r8 H: X' q, \1 b3 q) |3 J不过当时的工件是尺寸要大许多的铜管,端面无需考虑刮到中心。工件由V形铁定位,两端同时有一把3刃刀进给完成加工。工件轴线与刀具回转轴线的不同心度误差在设备制造时保证。
1 \; C7 m+ r$ o( ~4 w5 [. m& {3 ?# s7 n加工质量应该说过得去。
发表于 2008-6-18 06:46:13 | 显示全部楼层
楼主这种小工件,当然也可以用这种办法做,而且可以考虑全自动方式,节拍时间还可以再小些。/ D9 c8 d! M0 k, }( P2 B
问题也同样只是投入产出比而已。
发表于 2008-6-18 08:12:08 | 显示全部楼层
立钻钻啊 ,作一个气动夹紧块就可以了啊
 楼主| 发表于 2008-6-29 17:06:44 | 显示全部楼层
还有我希望是磨的而不是车的,因为我需要热处理之后,得到一根外观完全是光亮的白色轴,热处理之后有HRC58度的
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原帖由 害怕伏枥 于 2008-6-18 06:46 发表
: O7 c9 j: s3 t3 o( G& I( ]楼主这种小工件,当然也可以用这种办法做,而且可以考虑全自动方式,节拍时间还可以再小些。
& ?& G9 S6 g. A* S9 \问题也同样只是投入产出比而已。
 楼主| 发表于 2008-12-9 03:46:17 | 显示全部楼层
到现在我还没有解决这个问题,一根3~5mm直径的轴自动完全平端面和倒角的工序,
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原帖由 害怕伏枥 于 2008-6-18 06:39 发表 + I" t/ `( e8 W
既然说过是双头机床,那当然是工件两个端面同时加工,这9000就是指件数了。
7 @( ^" w# l# l; N不过当时的工件是尺寸要大许多的铜管,端面无需考虑刮到中心。工件由V形铁定位,两端同时有一把3刃刀进给完成加工。工件轴线与刀具回转轴 ...
发表于 2008-12-9 08:19:42 | 显示全部楼层
找人做台磨专机。不要用V型(换型太慢),用夹头或卡盘都可以。全自动上下料,人工掉头排料。滚轮成型修整。想便宜用凸轮结构+PLC,不考虑价格可上全数控。如果对效率非常敏感,那必须要用CBN砂轮来做,机床价格会增加,每端能在7秒以内完成,要是精度要求不高还能快。做过针阀体的倒角专机。
发表于 2008-12-9 20:22:48 | 显示全部楼层
那为老伙说一秒出两
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