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你是如何选择切削液的

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发表于 2018-3-31 20:49:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2018-3-31 21:46:37 | 显示全部楼层
我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

点评

福斯做油做的不错,切削液不怎么样  发表于 2018-10-5 20:49
发表于 2018-3-31 21:46:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-31 21:50 编辑
8 B& p& B1 W1 ^1 N% @5 d
5 J% S5 L* \: ^" c- m切削液起泡,可能是两个原因
7 O- v& T# [: A  P+ d一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液
/ A) @8 c) q) A* Z! k- |! h1 z6 n二是,可能已经变质了,但应该有异味) I) _9 G# T+ Y/ H" c. x
  h" n! ^( r5 }  M
当然,还会有其他原因
+ q( q8 S9 ^5 O6 s, V' s比如切削液根本不合格,再有可能是没有按照规定的配比,也可能是强烈的液体冲击(但是泡沫很快会消失); E3 W, l) {' f
6 ^/ L2 ~6 o+ m- L8 x
关于牌子,化工出版社有一本很厚的润滑手册,其中有各国的切削液供应商的表格,可以参考
( P5 \! ~, P) ^5 V书可能比较老,但提供工艺介质的企业多数是老牌公司。西欧企业比较强,因为精细化工水平高
( T8 d  r6 z! j& z2 b, R
发表于 2018-3-31 21:51:40 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-3-31 21:46& F$ u- t# W: }. Z' R2 U
我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用
2 J1 J, q2 s! F9 I
有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
发表于 2018-3-31 21:56:00 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-3-31 21:516 H, s( [) {% R) f( b
有一些公司的切削液,同时适合钢和铝

- X/ O& E: V  I' a( _我只能说那样做不科学,如果做完钢件的切削液在加工铝件会有机会出现黑斑的
0 E, K7 a- [" v/ m+ p$ m' L
发表于 2018-4-1 07:24:38 | 显示全部楼层
全合成的切削液,不会出现这种情况/ e) j/ B$ s1 z1 t2 d
注意,加工黑色金属的多含硫,而加工铝的多含氯。对于单机,切削液不太讲究,所以在选择时,要综合考虑,特别是供应商的推荐
! @' {; j, z, [  ~4 E8 l不过也有说不清楚的时候。最邪门的会出现环状颜色条纹。这种情况估计是材料本身造成的。好像没人能说清楚原因: T6 X% A8 e1 h6 N" U- F# [4 a, Q0 L
* P6 z# D( S( V3 f# X/ ]4 K
另外,黑色金属容易造成切削液变质,俗称星期一早晨的臭味。原因是铁会促进细菌生长(应该是厌氧菌),而铁末子又使得铁与液体的接触面积加大,最典型的是磨床。简单的办法就是打循环,使得氧气混入切削液。
发表于 2018-10-5 20:48:33 | 显示全部楼层
国内做得好的大多进口品牌,比如巴索,奎克,嘉实多等,国产品牌就多了,比如泰伦特。不过现在泰伦特不行了,都是小厂生产贴牌。我公司是华阳恩赛。品质价位定位于中高端。有需要可以联系我1 V) K4 [% k. Z- ^! p
发表于 2018-10-5 20:50:12 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-3-31 21:46% ]7 j- N+ E. y0 V0 l# O6 C
切削液起泡,可能是两个原因
' H4 B6 S- e& l1 b  i* _5 l一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液
0 ^+ C+ j6 k- d. C二是,可能已经变质了 ...

- o( M6 R' I6 E% ?. `很多原因,不可一概而论
; R% X* T3 `8 g/ B! U; Q
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