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你是如何选择切削液的

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发表于 2018-3-31 20:49:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2018-3-31 21:46:37 | 显示全部楼层
我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

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福斯做油做的不错,切削液不怎么样  发表于 2018-10-5 20:49
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发表于 2018-3-31 21:46:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-31 21:50 编辑 4 g/ B4 ?+ ~) f3 h3 y" o: O1 M

% ^5 o2 n( C: y7 {  q5 l+ `( _( `切削液起泡,可能是两个原因5 B  l) k9 D" e, y% {! |  D. S
一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液# \+ N& s5 j4 n& r# K
二是,可能已经变质了,但应该有异味$ E/ h' `) |* J7 E* w

$ |" E; W$ h! b) ^. f0 Z当然,还会有其他原因
* x: J7 _0 F0 e- p6 V5 c, f$ r) w比如切削液根本不合格,再有可能是没有按照规定的配比,也可能是强烈的液体冲击(但是泡沫很快会消失)
. n# Z+ z, N+ e
2 e7 d; A0 H- h8 J% C: u0 _关于牌子,化工出版社有一本很厚的润滑手册,其中有各国的切削液供应商的表格,可以参考
7 Y6 W8 Q4 {+ {+ p书可能比较老,但提供工艺介质的企业多数是老牌公司。西欧企业比较强,因为精细化工水平高
  `, k9 T) g7 ?- O8 Z+ m  S
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发表于 2018-3-31 21:51:40 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-3-31 21:46
; |9 _2 C  c; m) F我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

! S- y: g* k# g7 i7 I# ~有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
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发表于 2018-3-31 21:56:00 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-3-31 21:51
, N. E" v( ?9 `; B$ F6 T- S有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
: t7 I9 _) U; [5 \$ Z6 e
我只能说那样做不科学,如果做完钢件的切削液在加工铝件会有机会出现黑斑的
8 D  ^# h! L! W; v1 `
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发表于 2018-4-1 07:24:38 | 显示全部楼层
全合成的切削液,不会出现这种情况7 [. L- x1 D" l7 V$ R
注意,加工黑色金属的多含硫,而加工铝的多含氯。对于单机,切削液不太讲究,所以在选择时,要综合考虑,特别是供应商的推荐/ a; ~8 f+ a2 O0 Z2 e& R
不过也有说不清楚的时候。最邪门的会出现环状颜色条纹。这种情况估计是材料本身造成的。好像没人能说清楚原因& B! I" C  B% u% i; A5 E; Y6 U
) a7 P; n/ t  \. U# n3 |! x
另外,黑色金属容易造成切削液变质,俗称星期一早晨的臭味。原因是铁会促进细菌生长(应该是厌氧菌),而铁末子又使得铁与液体的接触面积加大,最典型的是磨床。简单的办法就是打循环,使得氧气混入切削液。
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发表于 2018-10-5 20:48:33 | 显示全部楼层
国内做得好的大多进口品牌,比如巴索,奎克,嘉实多等,国产品牌就多了,比如泰伦特。不过现在泰伦特不行了,都是小厂生产贴牌。我公司是华阳恩赛。品质价位定位于中高端。有需要可以联系我
  S1 e  c/ ]0 w& P' y1 S
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发表于 2018-10-5 20:50:12 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-3-31 21:463 z# @0 [/ i) M5 L& {
切削液起泡,可能是两个原因$ v. V4 S2 Z( o9 l
一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液
0 u8 H: |$ s& g5 P二是,可能已经变质了 ...

- \1 p1 C) j# G很多原因,不可一概而论
; N6 H. ]9 U3 l; S3 e7 X8 B3 }
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