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你是如何选择切削液的

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发表于 2018-3-31 20:49:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2018-3-31 21:46:37 | 显示全部楼层
我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

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福斯做油做的不错,切削液不怎么样  发表于 2018-10-5 20:49
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发表于 2018-3-31 21:46:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-31 21:50 编辑
5 s9 W. d$ w, Y! J% R% |& [! C$ u" y/ S7 y; I0 O& Z9 Z0 {
切削液起泡,可能是两个原因
  `' X, O: t) h' w7 s一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液8 P( k/ R+ A( S3 r4 ]8 n
二是,可能已经变质了,但应该有异味/ \) s- n5 M; [+ A5 g* d
0 n3 O7 N4 v9 l" O4 M
当然,还会有其他原因5 p/ h8 F8 U6 G6 c
比如切削液根本不合格,再有可能是没有按照规定的配比,也可能是强烈的液体冲击(但是泡沫很快会消失)
9 g  Y& U/ x+ g6 I3 H7 ^
0 d. P* S9 w. w' c" v* [关于牌子,化工出版社有一本很厚的润滑手册,其中有各国的切削液供应商的表格,可以参考
- |9 M: v8 ^+ w5 ]6 {书可能比较老,但提供工艺介质的企业多数是老牌公司。西欧企业比较强,因为精细化工水平高! K" D9 c$ `9 [$ ~' ^9 `. Z+ ^
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发表于 2018-3-31 21:51:40 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-3-31 21:46
% s# c' l, L' U" a* B+ L我们用的是福斯的润滑油,不同的材质用不同配比的切削液,比如做铝件的切削液就不能和钢件通用

0 x7 G" P* ]6 `) S) F( _有一些公司的切削液,同时适合钢和铝
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发表于 2018-3-31 21:56:00 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-3-31 21:51: A: K& r/ C$ C6 o  V
有一些公司的切削液,同时适合钢和铝

. h2 y* v$ [$ {/ N5 G我只能说那样做不科学,如果做完钢件的切削液在加工铝件会有机会出现黑斑的# N/ L8 s* j5 W* J' y
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发表于 2018-4-1 07:24:38 | 显示全部楼层
全合成的切削液,不会出现这种情况
4 _+ X* L# @: g注意,加工黑色金属的多含硫,而加工铝的多含氯。对于单机,切削液不太讲究,所以在选择时,要综合考虑,特别是供应商的推荐8 R6 |+ G$ p! O8 B9 j. R
不过也有说不清楚的时候。最邪门的会出现环状颜色条纹。这种情况估计是材料本身造成的。好像没人能说清楚原因# O+ X/ l% j7 u: G; X2 }* a1 m8 x
/ j/ U( ~6 g  L3 B5 S1 h6 y
另外,黑色金属容易造成切削液变质,俗称星期一早晨的臭味。原因是铁会促进细菌生长(应该是厌氧菌),而铁末子又使得铁与液体的接触面积加大,最典型的是磨床。简单的办法就是打循环,使得氧气混入切削液。
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发表于 2018-10-5 20:48:33 | 显示全部楼层
国内做得好的大多进口品牌,比如巴索,奎克,嘉实多等,国产品牌就多了,比如泰伦特。不过现在泰伦特不行了,都是小厂生产贴牌。我公司是华阳恩赛。品质价位定位于中高端。有需要可以联系我
0 s" `0 y( e  M' |8 \  l
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发表于 2018-10-5 20:50:12 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-3-31 21:46
3 M! g/ J# n- A- g) _% X切削液起泡,可能是两个原因
# I; i" p# g4 }7 I7 z9 e& S5 p, \( Y一是,配液过程不正确,一般是在水流中缓缓加入切削液7 @/ x% `" g. U# x! J
二是,可能已经变质了 ...
# K; C. h8 X2 \8 @" ~4 e3 Y" [: P
很多原因,不可一概而论
) V  L7 V: r: y2 T. t* B! P
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