内键槽加工精度相关问题请教

liyepeng · 发表于 2018-3-29 20:37:05

现在做一批空心管件产品，为通孔产品。有内键槽，采用拉床加工方式。检测用通止塞块检测。
现在发现产品在加工后尺寸总是达不到原定的尺寸，似乎有缩小，请问是什么原因？

拉倒尺寸为+0.025MM，塞块尺寸为通块+0mm，止块为+0.02mm。现在拉出来后通块无法进入，或者就很紧。

韩寒11 · 发表于 2018-3-29 20:53:11

产品变形了，或者说是因为拉刀磨损导致的，应该选择合理的速度

liyepeng · 发表于 2018-3-29 20:56:43

韩寒11 发表于 2018-3-29 20:53' p9 w: E$ Y) B. t% e# H
产品变形了，或者说是因为拉刀磨损导致的，应该选择合理的速度

应该快点还是慢点呢？

韩寒11 · 发表于 2018-3-29 21:34:40

liyepeng 发表于 2018-3-29 20:56
8 t( y, K: ~) U应该快点还是慢点呢？

先检查一下拉刀的磨损情况，再就是拉的慢点

芒果DA · 发表于 2018-3-30 08:39:39

变形是一方面，有可能热胀冷缩吗？

涂红宇 · 发表于 2018-3-30 22:02:23

是什么方向的尺寸不对，也可能是拉刀导套的轴磨损过大，这样键槽高度方向的会是斜的，你塞规也通不过

15107240861 · 发表于 2020-11-10 12:13:13

空心管绝对变形了。原因一是管臂厚太薄，二是拉槽前没有进行热处理，再就是拉刀和拉削速度的原因。用单刀式数控键槽加工机床较妥。

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