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我公司专业研发机器视觉检测系统，完全自主知识产权，系统功能丰富、操作简易，灵活对接各种自动化设备，寻求需要配置机器视觉检测系统的设备厂家，可以集成我公司机器视觉系统，实现完全的自动化检测。# N" B! g1 q/ D' V$ p, U; M+ q5 Z2 J
$ I) u/ ^5 X1 a
沃佳机器视觉检测系统简介如下：8 T, r1 L2 v G1 I. ]. @# c
8 C5 n! ~) X5 t1 i" A7 l' T) \* { R3 W0 V
( e. s% G9 b& o) a$ }% o8 W系统结构：& l% n! u: ~2 W8 \- v9 V
7 D9 g0 w7 f1 ^7 _0 F# u f% z
3 Q, H( [& `# q6 p* w# U
主要功能：) W+ x8 m/ j s
标准版产品缺陷机器视觉专用检测系统，分为九大核心功能：2 ~5 J; ^% I/ d* e$ }8 e
1.尺寸精度检测： 2 }) q' z( x) J+ k* @9 U
（1）内孔径尺寸
- q6 K/ c$ @$ A) Z6 F+ _1 q7 K; p; o （2）外孔径尺寸7 H a/ A- y" L# _) H' t
（3）长度' o: U9 f" _/ E
（4）宽度1 U2 A9 J; p+ q ^7 q1 `1 g
（5）高度 \- a" |) Y$ a
（6）厚度
. v! E% R7 b# g2 c1 U; K0 m （7）对角线长度
+ h2 w) y+ m& F 能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
2 k1 T+ `$ V- O( \: n i 2. 瑕疵检测1 @1 Y7 [3 @0 ]
（1）黑点检测2 c/ g2 z5 U( `. i4 G1 P% H
（2）白点检测# ]- M6 |- y3 A- v
（3）划痕检测
4 q0 S x- P) V$ L& H （4）污点检测
b8 R' J: `: k （5）划伤检测
$ W! P* ^ J1 t3 b, B9 D （6）头发丝检测
' w* j. ^$ @ I1 H( ^4 ] （7）布匹检测- H3 C% K, i0 L# h; Z2 f( C$ S. w; _
（8）胶带检测- N8 e7 B* v( C$ ?4 R% l
（9）色斑检测$ L" q8 g+ F# Y8 H2 ]' |% \8 q
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
& p# _" i/ \& _2 c3. 色差检测
5 U0 ]2 m* X2 X A' e （1）RGB色差检测
: k; G: x% P! v' }% z& @ （2）LAB色差检测
6 [6 l) X0 ], ^9 M$ e$ S （3）胶带偏色检测
* |0 F3 r; b6 J i+ A0 C （4）布料偏色检测
; g# E: B% v. k （5）塑胶棒甲乙丙色差分级检测# l6 H2 n0 p/ l# d7 u; O$ c) }
（6）铅笔甲乙丙色差分级检测
# r0 D$ F8 x/ \* r, b! q5 a: L 能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。, Q+ {4 g1 o3 g5 K- w0 X( n7 s
4. 形态分布
: x! e% |) H7 O （1）蒜头的正面，反面，缺瓣的检测0 ~& y5 Q% J7 c+ C0 N+ B
（2）金属管道五金件的首尾方向的检测5 I. _& y. x& V
（3）印刷字符的错误检测7 K' N/ C$ W- |
（4）印刷日期的错误检测
2 n8 K% ?; v1 X7 { G （5）印刷LOGO的错误检测, D9 r6 S% a) t+ i
（6）良品里面混入异物的错误检测
# U" R: b! M |（7）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺少齿轮 （8）检测齿轮状金属片或者塑胶片是齿轮牙型是否不齐整. a+ ~3 H5 X( V6 A" p0 O
（9）检测齿轮状金属片或者塑胶片是否缺断裂2 O( M0 H+ _ H
（10）检测其它齿轮形状的产品的齐整度规格是否符合精度要求
$ o& Z5 c8 K* P1 S+ r1 k （11）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离中心6 L( @- g' ^% j- j% O
（12）检测印刷产品的字体印刷位置是否偏离边际指定位置3 N: T* {0 r) q( s; k
（13）检测印刷产品的字体印刷是否过粗
% w; G# d* H9 c, t0 ?9 k" a* b （14）检测印刷产品的字体印刷位置是否过细8 @- G- u6 Z) B
（15）检测印刷产品的字体印刷位置是否有黑点
W9 |& F9 X+ O8 }" N （16）检测印刷产品的字体印刷是否有瑕疵# Y# b) y ]% \: e. l
（17）检测印刷产品的字体印刷是否有重印 （18）检测印刷产品的字体印刷是否有少印 （19）以及其它各种印刷加工品的印刷规格
& p: E l4 D& e4 w( f能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。4 G2 P; \& S3 {9 w; ~
5. 机械定位
3 D2 v$ { l& e; F& `! G（1）目标的中心坐标（X,Y）值定位# T: Q$ b6 K, x# @% n, }* g X
（2）目标的左手边第一个边缘的倾斜的角度
1 x1 P8 J! E* `（3）通过RS232串口输出上述数据到PLC接口，PLC设备只需重新定义好检测区域的左上角坐标（0，0），以及右下角坐标（640，480）,即可精准对应抓取机器视觉定位的目标。: O5 q; I- C( D/ z
6. 玻璃检测8 i6 E1 Z, v* K; m, P& w! c
（1）用于检测玻璃的黑点瑕疵6 p" u- W( q( A" U8 S
（2）用于检测玻璃的白点瑕疵( @8 [; N V6 |8 _9 E2 y7 d' x$ N
（3）用于检测玻璃的划痕瑕疵* i' r1 r/ v' L
（4）用于检测玻璃的划伤瑕疵. N( V6 v7 }1 ]' t" i
（5）用于检测玻璃的异物瑕疵
2 |4 e# ?4 @: Z r) M) y0 |' S（6）用于检测玻璃的异形瑕疵# C, u& I4 F$ Y0 s( ^$ G! E
（7）用于检测玻璃的缺料瑕疵
8 ], i* L. g3 o4 n, K5 ^; B/ B( M（8）用于检测玻璃的凸面瑕疵" C5 W) F# q0 T4 w
（9）用于检测玻璃的沙眼瑕疵2 t' c( d3 Y6 M( f2 X
（10）用于检测玻璃的轮廓瑕疵: Z, C3 G* M: W) D0 s+ F/ @4 a
9 ~8 l/ B" Y* g- M( F9 F$ |: N# |; ^4 B' M3 `: K- j" C/ u
+ ?, y5 v- O+ q& K
7. 图像学习
5 ? W5 X- r. \- `' I（1）用于检测不规则物体层叠的图形分析与处理+ ` [6 z6 |8 n
（2）用于检测皮革类不规则物体的堆叠的精准数值
3 e. S7 t F, L3 v（3）物体表面缺口方向检测
3 R7 C, Z( S/ n0 N（4）物体表面四条边切边判断特殊特征检测 v" d6 O/ G# @0 c [/ b3 R, `
（5）物体表面特殊方面指向检测
$ n- y5 |- w- P1 e' \2 C 8. 螺纹检测
# L5 Q- N1 T' `3 q1 z（1）检测是否缺少螺纹
0 c& y& ^4 J. R( j- {# L（2）检测螺纹是否齐全! X% y- m" A4 T# q2 Q4 r
（3）检测螺纹大径
+ V) k, Z f% f（4）检测螺纹小径
5 h* u' W- Z& K" F8 A t6 B（5）检测螺钉直径
9 G5 H2 v/ K! G R（6）检测螺间距
6 q! l$ S9 o; V m" s6 C% U* I（7）检测螺纹牙型角度
. ]$ X* T% ]- z% `8 m R（8）检测螺纹有效距离
A4 L# Y* h; h, k2 [; I0 B（9）以及其它各种五金加工件的加工规格8 P) G& }5 I ?8 h% | s* v% ?
能精准，快速检测流水线上或者静止状态的目标的各种上述特征，同时将具体的检测数值显示在操作界面上，用户可以设定标准值，超出范围后立即输出NG报警信号，通过继电器报警模块输出联动PLC设备进行处理。
1 A; x S* [7 h i% t, X' @ 9. 红外检测
5 g" v, M6 @4 e. v$ F/ ~（1）配置红外热像仪设备，自动捕捉检测目标表面的温度的变化 v$ g2 w! `4 I- x( q
（2）机器视觉算法，进行对红外热成像的二次成像分析，分析出温度的冷区与暖区
: o. z: f: P, r Z; f（3）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的热成像不均匀之处0 H, a& `) {5 u
（4）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的冷区5 S: C' x5 ]) c1 t5 X, N5 R. V+ E7 p
（5）机器视觉算法，可自动调节各项参数，锁定检测目标表面的不同大小的暖区, _! P) ~# U+ U. x
（6）机器视觉算法，自动输出报警信号2 ?# f- H* r& \; u) J1 }
上述九大核心功能，已由标准版产品缺陷机器视觉检测系统配置拥用，用户可以一机多用，即在一个单位时间内，使用同一套设备，使用检测完一种目标，一种类型，一个场景后，可以快速切换到下一种目标，下一种类型，下一种场景的检测。只需要调整操作界面上的阀值和特征长宽的上下限值，就可以切换到下一个检测种类，具有非常强大的检测种类适应性，无需用户再去多买其它种类的机器视觉检测设备，真正做到一机多用5 _/ G) ?$ Y7 v9 \ e4 {
+ _3 }5 l' Q3 E* c% f; t
- g' E- b B7 A
孔径检测：
% I) K! K" S( d! m! D0 M* T. ?$ g- d# E! L! G! x; J5 ^) r. ?
- k5 l4 w. k2 U0 l* b8 y
坐标检测：
, {& r3 H% m% ]& z# b8 P5 W
5 n& b$ o. H9 _% Z& S
" c2 _2 j) e0 h# t9 P# L) p5 Z缺陷检测：
( a3 h/ m4 `4 g1 o+ v, _+ w7 m. a8 Y' z# P7 Q/ K6 T
0 z; W# E+ V- }5 d+ @. K9 ]/ M7 l4 k4 `3 p2 C
, G; M d- T R& u6 O$ g5 E
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! F6 z( @9 R3 i& D/ V& w& s2 V. S; R4 j% s& A* j8 `
咨询电话：13798190649/ G% p5 R* }: W2 q3 f
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发表于 2018-3-26 15:38:05
