320直径6个厚钢板如何加工不发颤？

魅力车城DF

各位前辈：
* u1 J9 _$ b" L. x      我是新成员，现在急需求助，我有个产品是320的直径，6个厚的钢板毛坯，需要加工到4个厚，在数控车上加工大断面总是发颤。
8 r$ Q( E* s6 n* m     求助各位前辈的经验，感谢！

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yangjunjie3

用加工中心，上吸盘

702736

车床也可以来个吸盘啊

韩寒11

转速进给慢一点，选用D型刀，或者更尖一点的，刀尖半径要小，也可以外圆刀横着装在刀盘上

魅力车城DF

yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
1 q" E' ?* r3 t' R- z5 r' C9 w用加工中心，上吸盘

6 m/ {& N  |& @4 H/ G& H# B加工中心到是可以试试，谢谢师傅
因为从未加工过这么大这么薄的钢件，开始无从下手。
/ x% [: T( O  \/ y

魅力车城DF

702736 发表于 2018-3-25 14:46
车床也可以来个吸盘啊

谢谢前辈指点，

魅力车城DF

yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
4 R8 Q7 B6 L/ U0 ^% e- j用加工中心，上吸盘

加工中心加工内孔和外圆同轴度能保证5道以内不？
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xiaobing86203

圆盘螺丝多锁一些，最好形成一圈，这样就好办了。

zmztx

试试如下工艺路线。假定是毛坯
1，先车外圆，
. h4 I3 n0 O3 H' P4 r! l9 k$ ~三爪或者四爪夹，夹3-4mm
9 Z4 c; D5 ~4 M# g" }( Q找正。外圆、端面。端面要认真找，让这面车削量尽量小
转速要慢，尤其是毛坯是从钢板上割下的，尤其如此。车刀要结实，卡盘要夹紧。如果是割下来的，可以在卡爪处加铁片
2，车端面
6 K$ g! G; ~, Z9 Y" s( G  ]8 b只要见光就可以
. Q) A8 N$ |! ~% E2 p7 K3，倒头
装夹同上，因为已经有了一个加工好的面，靠紧
3 c& V4 I# Q. z1 F4，车外圆，车平面
这时转速可以快

非常

焊接一副卡爪，让卡爪的端面与圆盘的端面接触面积尽量大。
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