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320直径6个厚钢板如何加工不发颤?

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发表于 2018-3-25 13:13:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈:, ?& V) E+ o. B+ a. J/ O2 [
      我是新成员,现在急需求助,我有个产品是320的直径,6个厚的钢板毛坯,需要加工到4个厚,在数控车上加工大断面总是发颤。
- A4 z% S2 \. T( O3 A6 K4 W# ^     求助各位前辈的经验,感谢!6 C2 \& ]- W1 w+ }

; o3 a8 @* U( `
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发表于 2018-3-25 14:20:13 | 显示全部楼层
用加工中心,上吸盘
发表于 2018-3-25 14:46:40 | 显示全部楼层
车床也可以来个吸盘啊
发表于 2018-3-25 15:04:52 | 显示全部楼层
转速进给慢一点,选用D型刀,或者更尖一点的,刀尖半径要小,也可以外圆刀横着装在刀盘上
 楼主| 发表于 2018-3-25 15:43:40 | 显示全部楼层
yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20( o' X9 l$ B5 x
用加工中心,上吸盘
; t" F7 e, K* o/ p% g5 e/ N) M
加工中心到是可以试试,谢谢师傅
7 _$ d4 L! w& r/ A& h/ S) u) N: j因为从未加工过这么大这么薄的钢件,开始无从下手。. ]% g# P& t$ q2 q# B+ P. M
 楼主| 发表于 2018-3-25 15:44:45 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-3-25 14:46" j) i, [7 e0 L) H) D( P8 z
车床也可以来个吸盘啊

: ^! I6 [6 @7 f" e' J- `9 G. Q谢谢前辈指点,# [5 J. i7 N; ^8 F" A
 楼主| 发表于 2018-3-25 16:03:46 | 显示全部楼层
yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20% u" d) H4 g: Q- P/ d5 ]
用加工中心,上吸盘

: M3 w, b; J1 k& ^  ]# ?加工中心加工内孔和外圆同轴度能保证5道以内不?
/ \: U+ d! G8 Y& [- ~" J

点评

可以,  发表于 2018-3-26 08:01
发表于 2018-3-25 16:53:33 | 显示全部楼层
圆盘螺丝多锁一些,最好形成一圈,这样就好办了。
发表于 2018-3-25 17:07:16 | 显示全部楼层
试试如下工艺路线。假定是毛坯
( [& @! w  L8 X) t% ^4 U8 f1,先车外圆,
8 F4 ]7 F: f; t( Q5 E+ U三爪或者四爪夹,夹3-4mm+ r; I' J' e# s& X' T6 K% q
找正。外圆、端面。端面要认真找,让这面车削量尽量小1 b- \' ?0 |/ P6 c; |5 Q4 y
转速要慢,尤其是毛坯是从钢板上割下的,尤其如此。车刀要结实,卡盘要夹紧。如果是割下来的,可以在卡爪处加铁片
+ J5 L) G  s8 Z  q: q2,车端面
- g5 V/ i; s3 u; T6 t6 x" {只要见光就可以2 c7 e6 Z& t8 k" |# C
3,倒头2 o3 d- j6 U& [0 L
装夹同上,因为已经有了一个加工好的面,靠紧9 d/ u$ K$ a. S% Z
4,车外圆,车平面
1 D* P. i* j) G  F这时转速可以快
发表于 2018-3-25 17:22:48 | 显示全部楼层
焊接一副卡爪,让卡爪的端面与圆盘的端面接触面积尽量大。
/ Y9 ?9 p4 O( B" b8 q  d
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