320直径6个厚钢板如何加工不发颤？

魅力车城DF

各位前辈：
- L/ _3 p# ^/ x2 g" X      我是新成员，现在急需求助，我有个产品是320的直径，6个厚的钢板毛坯，需要加工到4个厚，在数控车上加工大断面总是发颤。
     求助各位前辈的经验，感谢！
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( F" b& F& R- x& v/ I

yangjunjie3

用加工中心，上吸盘

702736

车床也可以来个吸盘啊

韩寒11

转速进给慢一点，选用D型刀，或者更尖一点的，刀尖半径要小，也可以外圆刀横着装在刀盘上

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yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
用加工中心，上吸盘

加工中心到是可以试试，谢谢师傅
& Q/ j6 a# N* _$ [- v$ k" c8 i( x& {因为从未加工过这么大这么薄的钢件，开始无从下手。

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702736 发表于 2018-3-25 14:46
车床也可以来个吸盘啊

5 J; v9 s! Y0 K) Y& c* b+ O# A9 g谢谢前辈指点，

魅力车城DF

yangjunjie3 发表于 2018-3-25 14:20
用加工中心，上吸盘

加工中心加工内孔和外圆同轴度能保证5道以内不？
2 z. I; y1 _7 K& U6 x

xiaobing86203

圆盘螺丝多锁一些，最好形成一圈，这样就好办了。

zmztx

试试如下工艺路线。假定是毛坯
0 _' ~) I3 K3 i+ |1，先车外圆，
' X1 q  s9 f, W4 U& [; |7 T三爪或者四爪夹，夹3-4mm
6 m- [/ Y0 j+ x: b& W$ \. i找正。外圆、端面。端面要认真找，让这面车削量尽量小
! j9 R/ g% i" W. O" |( }转速要慢，尤其是毛坯是从钢板上割下的，尤其如此。车刀要结实，卡盘要夹紧。如果是割下来的，可以在卡爪处加铁片
2，车端面
只要见光就可以
3 I2 r2 `, m0 A5 q; P5 s0 I3，倒头
% y$ V8 u% o1 n5 P" g$ v6 ~装夹同上，因为已经有了一个加工好的面，靠紧
# L' A7 K  u9 `4，车外圆，车平面
这时转速可以快

非常

焊接一副卡爪，让卡爪的端面与圆盘的端面接触面积尽量大。