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轴径检测

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发表于 2018-3-14 17:13:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
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       如图所示零件,有3百多个,用什么工具检测方便?每个用千分尺检测好像很慢,还有很多这种类似的零件。如果用卡规是不是要专门订做?下午用千分尺检测了几十个,感觉就十来个合格的,普遍偏大,17负1个丝左右的多,而且又不圆。17直径的轴IT7精度很难加工吗,供应商是用数控车床加工的,可是检测出来质量不太好,是供应商的问题吗?
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发表于 2018-3-14 17:20:04 | 显示全部楼层
用检验套,一个过套,一个止套

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车床车出来的没精磨过,用通止规会塞得你哭,不建议通止规。  发表于 2018-3-15 12:31
是通止规吗?  发表于 2018-3-14 19:42
专业!  发表于 2018-3-14 18:07
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发表于 2018-3-14 18:41:47 | 显示全部楼层
是供应商机床的问题,还有检测人员没有做到全检或者抽检
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发表于 2018-3-14 20:09:30 | 显示全部楼层
我们现场都是这样检测圆柱形得轴棒得。

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你确定0.02公差,碰见极限差的不会卡住通止规?  发表于 2018-3-15 12:33
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 楼主| 发表于 2018-3-14 20:40:24 | 显示全部楼层
意思是要另外做个套检测是吗?这个套的精度和硬度应该都要挺高的是吗?
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发表于 2018-3-14 20:54:14 | 显示全部楼层
很可能床子本身的精度已经变化,导致出来的工件精度也跟不上
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发表于 2018-3-14 21:26:11 | 显示全部楼层
如果是量产产品可以上视觉检测。

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视觉检测,精度达不到(差不多会差0.02)。我们专门找了供应商做过检测孔的的测试。  发表于 2018-3-15 07:44
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发表于 2018-3-15 07:56:28 | 显示全部楼层
建议做一副止通规检验
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发表于 2018-3-15 08:14:48 | 显示全部楼层
做个通止规检吧,估计生产时抽检也不到位,其实加工时做到接近下公差应该基本都没问题了,不圆要看是个别还是大量,大量的话估计机器有问题,纯个人看法
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发表于 2018-3-15 12:39:21 | 显示全部楼层
0.02公差,批量检测不建议通止规,第一车床车出来的表面不是很光,碰见上下极限公差,会卡住通止规。第二,用了通规再用止规,这个时间用千分尺足够了。第三,要预防不圆,也就是车间常说的,转下是好的再转下就是坏的,那么用杠杆尺最方便。
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