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如何实时显示螺旋管外径

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发表于 2018-3-14 14:58:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
       如何实现在不停机连续生产的情况下,实时显示螺旋管外径,以便知道是否在外径允许范围内,最好能有上下限报警提醒,另外在生产时螺旋管会有上下左右的摆动$ a4 J8 e. ?$ x- o& G7 X
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发表于 2018-3-14 15:06:49 | 显示全部楼层
激光测径仪可以测,最大直径到500mm。
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发表于 2018-3-14 15:09:25 | 显示全部楼层
" B1 V. e! k# L8 `, _+ |- s: G) i8 k" E

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再改一点点,就能适应它上下摆动了  详情 回复 发表于 2018-3-14 15:28

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参与人数 2威望 +31 收起 理由
MrBangBang + 1 问题描述清楚,显得很专业!
向宏 + 30 热心助人,专业精湛!

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发表于 2018-3-14 15:20:20 | 显示全部楼层

  ?* ?, m7 W% A* Z# j4 {0 g, _. P% L
优点:连杆结构易于实现小尺寸的放大测量! }5 ^: f3 o0 x1 ~
缺点:机械结构的测量精度不好保证,数据急剧变化时反应不及时
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参与人数 2威望 +31 收起 理由
yangjunjie3 + 1 螺旋管好萌
向宏 + 30 热心助人,专业精湛!

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发表于 2018-3-14 15:28:24 | 显示全部楼层
3 `; P: x' ?4 x2 K4 q% Y
再改一点点,就能适应它上下摆动了
6 O4 t% V( _0 C# \$ o7 o

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nice!  发表于 2018-3-14 15:32
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发表于 2018-3-14 16:59:38 | 显示全部楼层

; }0 H. C1 g& K8 H4 }3 Z8 \: S激光超高速采样让你可以忽略晃动。
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发表于 2018-3-14 19:46:21 | 显示全部楼层
类似得机构动作检测,之前有项目涉及到;可采用激光扫描在外径上,实现±0.02mm动态检测精度;具体方案是:选用基恩士激光传感器对滚筒得三方位、动态、非接触式外径测量,并以数字显示、打印制表和超差报警的方式,掌握被测外径的尺寸精度和椭圆度。不建议采用机械机构物理式检测,这样会产生较大得误差。
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发表于 2018-3-14 20:33:10 | 显示全部楼层
可以直接通过旋转轴连接一个编码器,通过记录圈数,计算直径。这个比较划算的
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发表于 2018-3-15 08:11:45 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2018-3-14 15:20( Q' |. b7 j1 \4 j8 l9 R3 M  F8 K% z) U
优点:连杆结构易于实现小尺寸的放大测量. j# G5 w" [4 J
缺点:机械结构的测量精度不好保证,数据急剧变化时反应不及 ...

+ L9 ~9 y' ?- x# i9 ^/ i应该都是过来人的经验
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 楼主| 发表于 2018-3-15 13:08:32 | 显示全部楼层
xiaobing86203 发表于 2018-3-14 19:46% f1 j2 e3 S4 I, z. g7 j
类似得机构动作检测,之前有项目涉及到;可采用激光扫描在外径上,实现±0.02mm动态检测精度;具体方案是: ...
" G/ y) d6 ^1 Q7 H6 n
嗯,机械测量精度不高,
& k5 v! P4 O. _8 b9 [% O
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