7、分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取
' q9 K' ]8 Y4 \+ d- t能脫模！易加工！頂出易！ H13也就是欧洲的2344，日本的SKD61同类的 H13是软料，材料的淬透性和耐磨性很好，一般可用在30万啤以上的模具，热处理后可达到56HRC，一般常用 的硬度也就在48-56HRC间。 对于一般的斜顶材料，要求其表面硬度高，内部又要有一定的韧性，所以如果模仁用H13的，加硬后到52HRC时，斜顶可以用NAK80等这样的预硬刚，对 于一般大公司里都要求模仁材料不能与斜顶同料，如果客户明确指定同料，热处理后都必须比模仁料正5HRC或负5HRC，以防成型过程中烧死或咬伤，也会改 善其的耐磨性能。
' l5 ?+ Q0 m! F1 ]7 u' w* ]一般都不太推荐用420类的做斜顶，因其是不锈钢，容易烧模。
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如果最大可能地简化结构,但又要保证模具质量,公司就会从中挣取最大的利润.当我们接到一个产品,第一个问题是找出最大分型面,大概地确定前 后模,然后在此分型面的基础上再分析前模结构,后模结构:镶件,行位,斜顶,其它辅助机构.结构的思路清晰后,下一步是考虑加工,从而确定结构的合理性: 镶还是不镶;应该CNC还是线割;应该CNC还是雕刻等等.结构影响加工,加工牵连成本及交期时间. . N D B- H/ L, D7 ]* ^0 M% t, D
: j- F9 b8 Q; v4 B7 B* q9 G% e4 U 一方面与客户检讨产品当时,要着重指出产品给开模带来的出模问题,是否把产品改善:另一方面,模具设计前是否在公司内召开会议,征求多种可行结构建议.从加工与客户要求的角度确定最终方案. 1 r# R/ _# |! G# i! z$ {
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发表于 2018-3-3 08:53:18
