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楼主: 杨冬冬

降低单件采购成本

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发表于 2018-2-2 21:28:06 | 显示全部楼层
尽量使用标准件,能自己做的就不要找外协,没办法,单件加工的成本一定是高的
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发表于 2018-2-3 06:17:08 | 显示全部楼层
除了拼命拿到高利润率的订单,没别的办法了。) Y/ O8 `0 f, L7 Z  ?9 y3 L. m5 l( N

" I$ D- Y2 L1 `: w0 o* Q% @# |一旦拿到的订单没有可观的利润率,就必然会被赶进你这种思路,然后,零件质量下降,设计质量下降,口碑下降,然后呢,就更拿不到好利润率的订单了。1 J# [0 c4 _1 U( D" H* \7 G
' [3 T' j1 h" ^+ a; ]+ s8 \+ b
开发设备的生意是典型的团队行为,即使是一个人,也得从市场营销到售后服务都得考虑周到。
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发表于 2018-2-3 16:07:53 | 显示全部楼层
xiaok823 发表于 2018-2-2 20:52: `  z5 u: D1 d
塑料件的话可以用3D打印,我就是从事3D打印行业的。我们开发设备确实也有同样的问题,机加太贵
1 f( ]- u( {8 F: y: {
类ABS材料 0.8元/g, Z) t4 s9 |  I0 [7 P

" Q2 ~. F' c; y7 h8 m$ M
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发表于 2018-2-3 23:27:24 | 显示全部楼层
“纵”指“合纵”,即合众弱以攻一强 ,做个网站整合一下大家一起加工。哈哈
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发表于 2018-2-4 18:08:51 | 显示全部楼层
降不了的,没量没价格导致没人做
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发表于 2018-2-5 08:21:59 | 显示全部楼层
xiaok823 发表于 2018-2-2 20:52
$ s9 S" i' M) x7 p3 K塑料件的话可以用3D打印,我就是从事3D打印行业的。我们开发设备确实也有同样的问题,机加太贵

  Z6 E( b# u( W4 `8 S) ?我这边的配套厂家1g材料5毛钱,这个是成本,然后还要喷涂,丝印什么的,不便宜。一般几百件的塑料件他们是先3D打出样品,然后再用硅胶模进行覆膜,这样会便宜很多。覆膜原料成本是一公斤一百多。
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发表于 2018-2-5 08:57:22 | 显示全部楼层
还是尽量设计上考虑标准件,工艺上可以自己买便宜的床子,比如车床和线切割。单靠采购能降低成本还是很困难的
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发表于 2018-2-5 09:00:40 | 显示全部楼层
模块化,标准化设计。能很好的控制成本。市面上很多FA自动化的模块化供应链。另外,设计尽可能简单,把复杂加工工艺零件转化成简单化。
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发表于 2018-2-5 15:19:55 | 显示全部楼层
不好解决的
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发表于 2018-2-6 11:44:05 | 显示全部楼层
固定往一家送吧   一年之内所有加工件都交给他   然后谈价钱     % Y0 k$ l( P) j/ h8 \2 k- {
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