螺纹模具的设计与制造

xiaobing86203 · 发表于 2018-1-30 16:05:37

今天简单介绍内螺纹脱模方法，重点介绍齿轮的计算和选择。

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一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动，推板推动产品脱离；
② 螺纹型芯转动同时后退，产品自然脱离。
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% g4 O- y6 A; L7 P% @

2、按驱动方式分
① 油缸+齿条
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& w& ^5 I) F1 G& }7 f( p

9 N3 W) D2 w, @$ E4 m
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② 油马达/电机+链条

# ^, T3 V5 S- [5 h$ |& i T, C
0 ~5 X! l* T7 v1 P( h

③ 齿条+锥度齿轮

7 V. n3 h9 O+ h& c
$ s" `: \3 M! _$ o. O4 S/ n

④ 来福线螺母

二、设计步骤

必须掌握产品的以下数据（见下图）
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
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$ m6 m: k& R! i& u1 ^0 _6 T

7 _) a1 O( W0 V) Z \: g
2、确定螺纹型芯转动圈数：
U=L/P + Us
U 螺纹型芯转动圈数
Us 安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取0.25~1
; t% [) p v" ]& F: Z0 J

- ~2 q5 O# \6 @
3、确定齿轮模数、齿数和传动比：
模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径，传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮，而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮，因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
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2、直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图
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: m& x: m$ F0 m# X- b, E

3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

苏州装配工 · 发表于 2018-1-31 08:20:02

太慢现在好多直接剖分撑开合上

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