螺纹模具的设计与制造

xiaobing86203 · 发表于 2018-1-30 16:05:37

今天简单介绍内螺纹脱模方法，重点介绍齿轮的计算和选择。

2 W. a% j% Z, E; U" L2 G: E% ~

一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动，推板推动产品脱离；
② 螺纹型芯转动同时后退，产品自然脱离。
9 G& g- Y# k5 U9 b' e' t" D; Y

* U2 W% [! {, B* N! M
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条
  H0 H, ]( h: x# B5 z4 p

. _) B# h8 S; e& {% X5 y
- [- K% b' L- r8 |( V/ t9 `/ f/ [& F

7 |; H: O$ W  D# x1 N
② 油马达/电机+链条
! [* ^0 {9 e6 U

8 z& h) ^, \! X3 ]" _! G1 p" Q5 w
③ 齿条+锥度齿轮

( |: o2 m9 Y# N3 G  I. }

0 G5 M  \7 W9 U+ o" c1 d
④ 来福线螺母

二、设计步骤

必须掌握产品的以下数据（见下图）
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
: ]) R4 V/ P' B' d( F8 n

: y9 m( C+ n4 T7 t4 O

/ v# O' a5 N0 o$ a# ?2 |7 g+ n, M
2、确定螺纹型芯转动圈数：
U=L/P + Us
U 螺纹型芯转动圈数
Us 安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取0.25~1

/ _' {; C U' o; h" Y. y2 b f
1 h: n! w8 ^. e1 F$ N; l) e4 F

3、确定齿轮模数、齿数和传动比：
模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径，传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮，而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮，因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命
# i2 j3 T1 Y' f) p

4 c/ c9 G2 ~, _ [+ @7 L0 a
2、直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图

5 K$ q V! v. N4 J, N( ]
6 X( b: N5 O8 G* l- s0 B

3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

苏州装配工 · 发表于 2018-1-31 08:20:02

太慢现在好多直接剖分撑开合上

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