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螺纹模具的设计与制造

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发表于 2018-1-30 16:05:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天简单介绍内螺纹脱模方法,重点介绍齿轮的计算和选择。
& D9 b# v9 k) P3 s. d5 B
一、卸螺纹装置分类
1、按动作方式分
① 螺纹型芯转动,推板推动产品脱离;
② 螺纹型芯转动同时后退,产品自然脱离。

, g) d! X2 \2 z6 O
4 F* W3 G- a2 J! a
2、按驱动方式分
① 油缸+齿条

+ [( c0 ?$ ~  ^7 I+ A7 D# B
5 P" X6 Z. i9 y) v
* ]  M# E9 T+ h0 X
- Y. j* O( d9 M& k; i' H3 x
② 油马达/电机+链条
5 B. |0 b; ?3 e, |9 K/ L  K- i
% ]5 ~$ u+ L! G. D8 ?
③ 齿条+锥度齿轮
7 e$ I. v/ U- f

! V. D& F5 r# a; n9 R) N& j
④ 来福线螺母

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- C2 e, f1 m) ]

3 `. ?/ A. ?7 h1 b, B: V; v( E, D
4 }. v- g# v- Y/ c, a
二、设计步骤
必须掌握产品的以下数据(见下图)
①“D”——螺纹外
②“P”——螺纹牙距
③“L”——螺纹牙长
④ 螺纹规格/方向/头数
⑤ 型腔数量
7 L6 B7 F* E: N5 _( Q3 ^
( |: M8 R/ `  i( y

2 R9 M* j2 E4 h3 d$ N7 \
2、确定螺纹型芯转动圈数:
U=L/P + Us
U    螺纹型芯转动圈数
Us   安全系数,为保证完全旋出螺纹所加余量,一般取0.25~1

" G: N3 O  T2 n4 v  _
3 q/ h8 S' o* G0 j8 w+ b6 T% V4 z
3、确定齿轮模数、齿数和传动比:
模数决定齿轮的齿厚,齿数决定齿轮的外径,传动比决定啮合齿轮的转速。
在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

3 |+ d- C. E. w- V

- l. y- l3 s7 Y
三、齿轮的参数和啮合条件
模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮,而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮,因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。
1 齿轮传动的基本要求
① 要求瞬时传动比恒定不变
② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命

' u; k4 p: o% {/ g/ t5 f; K
9 m6 p) `; _0 c& V9 _
2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律
两齿轮廓不论在何处接触,过接触点所作的两啮合齿轮的公法线,必须与两轮连心线相交于一点“C”,这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆,称之为分度圆,分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图
3 z* N0 A1 j2 Q4 H' ~5 \. @
- @4 \/ {( @" r  b9 m% B1 L
3、渐开线直齿圆柱齿轮参数
分度圆直径------“d”表示
分度圆周长--------“S”表示
齿轮齿距--------“p”表示
齿轮齿厚--------“sk”表示
齿轮齿槽宽--------“ek”表示
齿轮齿数--------“z”表示
齿轮模数--------“m”表示
齿轮压力角--------“ɑ”表示
齿轮传动比--------“i”表示
齿轮中心距--------“l”表示

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模具小侠 + 1
晓昀 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2018-1-31 08:20:02 | 显示全部楼层
太慢 现在好多直接剖分撑开合上
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