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楼主: 韩寒11

伞齿毛肧加工

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 楼主| 发表于 2018-1-21 09:39:14 | 显示全部楼层
小小の。 发表于 2018-1-21 09:22  o- D% P0 U4 d& I$ w" g7 k5 I* K
图纸上两端面跳动,一般是为了安装的时候保证齿轮平稳,我这边的一般不会给到0.02这么高,只有0.05就可以了 ...
' w* v  `9 {2 _* o6 D2 a4 }) x; W7 U
工艺排的不错,可以考虑一下的
5 J# P" o* }- J, i) L6 e& e: F, q
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发表于 2018-1-21 09:58:11 | 显示全部楼层
这边再推荐一种花键内孔的伞齿轮加工工艺
2 N( i( E/ b3 Z8 s0 E7 b+ C
% j$ N6 e) J% b1 g4 Z+ P4 i1.毛坯/ o0 U) {& J% z- k; V5 k
2.钻孔
9 ^4 b  D2 e. I- o. A3.正火
, q% G9 Q$ U, ?4 F. ]4.车外形,全部尺寸留余量0.2-0.5,内孔精镗到拉刀尺寸
4 ~' h+ Q. x; D0 l. [5.拉花键. z: F, s4 j& P5 P# l; H
6.穿芯棒配花键小径精车外形尺寸到位(特殊情况做花键芯棒); ~( D9 N" o1 J
7.刨齿  }+ B; h5 E5 d6 n/ {- {0 M
8.渗碳3 D! f' p! `5 d! t' |) e3 A
; b7 q7 H1 W4 {' U' |
花键与键槽的区别就在于内孔的不一样,花键尺寸全靠拉刀保证,可能导致端面跳动会太大影响安装
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发表于 2018-1-21 10:32:47 | 显示全部楼层
这个零件很典型。离开热处理,加工能力来谈设计,工艺都隔靴搔痒了
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 楼主| 发表于 2018-1-21 10:54:07 | 显示全部楼层
小小の。 发表于 2018-1-21 09:58$ N. k8 R: N1 b& v3 Y" g. n
这边再推荐一种花键内孔的伞齿轮加工工艺& r: z& p2 @" ^/ I9 C2 R

0 @. U$ p9 c3 `5 N; m# d+ K1.毛坯

" y4 C2 @4 C3 f- T  X5 O/ Q如果端面尺寸的跳动太大,就需要后序再做一遍加工处理! q; B3 q0 R8 \, o' S4 E
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发表于 2018-1-21 10:54:36 | 显示全部楼层
这是一家较大的减速机厂,但估计没有或不采用锥齿轮磨齿工艺。要不然不会采用低碳合金钢渗碳和较低的齿面粗糙度
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 楼主| 发表于 2018-1-21 10:54:41 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-1-21 10:32; N1 l, S+ [6 `2 t
这个零件很典型。离开热处理,加工能力来谈设计,工艺都隔靴搔痒了

  M8 n. O& w. B+ a0 U热处理应该在加工工艺中充分的考虑到
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 楼主| 发表于 2018-1-21 10:55:58 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-1-21 10:545 c1 t4 t9 I6 e, i& ]7 N
这是一家较大的减速机厂,但估计没有或不采用锥齿轮磨齿工艺。要不然不会采用低碳合金钢渗碳和较低的齿面粗 ...
" _  x( N0 f0 z8 ~; T9 U5 x6 a
要求高就要用磨齿工艺,反之就不需要考虑了" {: s: F1 E! ~: q( y0 w  w
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发表于 2018-1-21 11:13:42 | 显示全部楼层
702736 发表于 2018-1-21 10:54
+ c% @% J. O/ e+ E. v8 C, e这是一家较大的减速机厂,但估计没有或不采用锥齿轮磨齿工艺。要不然不会采用低碳合金钢渗碳和较低的齿面粗 ...
* ]1 k0 q2 K1 u1 C& j1 K7 L
从这点考虑。设计者很可能采用的工艺是粗加工,调质,这些已做,精车至工艺尺寸,铣齿,保护渗碳,整体淬火(注意:图纸这样写就不是齿部高频淬火),精磨或精车至要求。
  Q( t. p& ?$ g1 R7 C: e2 T. o4 [这样整体看来是有些不合理的,不该这么设计。- A1 B3 K% `  X5 t& M# C
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发表于 2018-1-21 20:28:41 | 显示全部楼层
菜鸟学习了
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发表于 2018-1-21 22:16:04 | 显示全部楼层
你这边只能加工内孔和精车端面的吧,锥齿也只有上插齿机才能加工了。
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