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铰孔加工遇到的问题-上篇

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发表于 2018-1-18 08:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑 $ y) b- t: V: e- N4 Z7 V

4 L5 |- m/ k3 y2 K7 F/ d2 F5 i

孔尺寸过大

孔尺寸过大
, F  }0 g$ m, u! t
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐7 K' h3 r0 w7 {4 i
9 t& c# l* W* D6 W% p6 T! m7 }

孔尺寸过小

孔尺寸过小
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小. C+ X1 V$ K+ t2 L) }! l" {+ [
    % _8 N* k+ M3 H1 L
# h( _- u2 t7 \% N* Y

( [% o6 g% q) r

锥形孔

锥形孔

0 P" |# r& B8 P( v+ q+ k
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确 ( ]) f0 M  T7 t7 |7 Z

    % A$ }8 j5 }4 I! d+ w7 K/ X

7 c# \) g, {4 {5 P& F/ V+ ^4 v

" W  }1 ], C* n7 ^& S0 n

表面质量差

表面质量差
5 g' h0 J) ]/ Y6 {3 d
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃
    7 ]+ [7 m! Z7 F

    8 M+ G$ E& A/ h$ J% c! @

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- b5 V1 |" y1 z* g

孔位置错误

孔位置错误
5 l9 c) G% i8 g1 A- v0 R
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想
    ; u: O: J/ L# x" N8 M7 |0 j
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孔中存在颤纹

孔中存在颤纹
  @0 c+ {* k% c' l( Y

$ X0 U/ d1 X1 ~8 z" Q
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、4 f- r( `/ y' `3 D! q
    不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低4 y& A" f/ w& _, n- t

    ( `3 w: v9 @" g/ J' r  G4 D

0 H3 l! F$ M4 Z" }* L& u! L, J% s, [7 @' H; r* j7 G

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发表于 2018-1-18 10:30:45 | 显示全部楼层
铰。效率低,风险大,尽量不要用。* k! {% ]1 `8 H
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
 楼主| 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2018-1-18 10:30
5 X6 E" T  z, |' P" y铰。效率低,风险大,尽量不要用。1 Y3 _) r! P, n5 P; m
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。

, L$ G3 T6 `" A! D* I, a. I看图纸要求吧
发表于 2018-1-18 18:59:03 | 显示全部楼层
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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