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铰孔加工遇到的问题-上篇

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发表于 2018-1-18 08:05:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-18 08:12 编辑 0 ?7 b& E9 X. }+ r" m
, B  d$ _3 U: u: {) @1 B

孔尺寸过大

孔尺寸过大
/ U1 Q: ~, V- n, M: V2 O
孔尺寸过大
  • 刀具直径尺寸过高
  • 切削速度/进给量过高
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角过短或不断变化
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过高
  • 预钻孔与铰刀未对齐
    9 T# u  s" R0 G6 M4 B: f; f

) e; ~6 e- {; u. S/ I+ v9 M

孔尺寸过小

孔尺寸过小
孔尺寸过小
  • 刀具磨损严重
  • 切削速度/进给量过低
  • 薄壁工件,工件在加工后回弹
  • 铰削加工余量过小  s. P; O( l) k: [

    + l2 s4 x  U# a# K* K
' Y, M" G. y  h4 F5 R$ ?
3 i' s/ b' I: n  W9 {

锥形孔

锥形孔

4 u( f% Y, o$ E% m/ o4 [9 C* H7 `
锥形孔
  • 主轴或刀具跳动量不理想
  • 切削倒角错误
  • 预钻孔与铰刀未对齐
  • 导孔不精确
    / {2 I8 h" N# k4 P6 ^4 f2 C

    - d! P7 A9 H, b) l; K) `1 {0 N

6 T9 {8 ?( k# V1 K2 j
3 ?- Z: t, x" V

表面质量差

表面质量差

& K0 E, _' Q0 W! j  Q# D
表面质量差
  • 没有冷却液或冷却液不足导致积屑瘤
  • 排屑效果差
  • 材料弯曲导致积屑瘤
  • 导孔表面质量差
  • 切削倒角跳动量不理想
  • 切削速度/进给量过高
  • 刀具损坏,例如切削刃崩刃; j0 b) p; D7 e! c! a

    ! g4 x4 M3 g1 O/ B) d6 J( M
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3 r% w1 R) T8 A* v+ P! N! G/ C5 d

孔位置错误

孔位置错误
  c5 p  a% m- ^5 u) E- T5 r  M
孔位置错误
  • 导孔位置错误
  • 切削倒角跳动量不理想7 f4 f( u+ C6 h  ^3 W  b

      u$ g2 r0 m% _9 s
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孔中存在颤纹

孔中存在颤纹

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3 ], r9 K, `) z& B
孔中存在颤纹
  • 切削刃上出现积屑瘤
  • 冷却液中的切削油百分比过低
  • 圆周刃带过宽
  • 铰削加工余量过小
  • 刀具通过刀柄错误夹紧 (不够紧、# s* i1 \& V: v. j, G+ [
    不直...)
  • 主轴跳动量不理想
  • 进给量过低
    / s& @; Q; x; ^( p3 [5 O8 o6 Q
    . U3 z/ U4 E$ \$ F9 n1 D$ U8 Z

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发表于 2018-1-18 10:30:45 | 显示全部楼层
铰。效率低,风险大,尽量不要用。2 H- `8 l, y% X# g/ D8 X
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。
 楼主| 发表于 2018-1-18 10:52:20 | 显示全部楼层
454141017 发表于 2018-1-18 10:30
0 X( J8 h( E4 @7 x* Z( C/ ?铰。效率低,风险大,尽量不要用。8 i8 o% O+ P1 v, x
铰之前应考虑好工装,工程师应提供工装图,师傅不用是他有把握。

' d  G8 L+ G6 P- ^  L* o4 S看图纸要求吧
发表于 2018-1-18 18:59:03 | 显示全部楼层
机床的刚性好,精度高,绞刀用起来也舒服
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