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❶不能机动进给一直铣完 用T形槽铣刀铣削T形槽工件时，工作台会产生窜动，易致使铣刀折断。因此，在铣削T形槽时，T形槽铣刀快铣出时，不能忽视及时改为手动缓慢进给，以防止铣刀折断。 ❷铣削T形槽的切削用量不应太大 用T形槽铣刀在切削过程中，切削条件较差，不能忽视要选用较小的进给量和较低的铣削速度。 ❸注意T形槽铣刀的折断 T形槽铣刀在铣削过程中，切屑排出较困难，因此切屑容易将铣刀的容屑槽填满，让铣刀降低甚至失去切削能力，导致铣刀折断。尤其在铣削加工较长的T形槽时，铣削到中间部分，更容易发生这种情况。因此，在铣削加工过程中，要经常退出铣刀片并清除切屑，防止切屑阻塞。 由于排屑不畅，切削热量也就不易散发，铣刀也容易发热，甚至发生退火现象，导致失去切削能力，造成铣刀折断。因此，在铣削过程中，要注意排屑和冷却，尤其是铣削钢材时，更应在一开始就充分注入足够的切削液，以利于散热。 T形槽铣刀的刚度和强度都相对比较弱，尤其是在铣刀的颈部直径比较小，当受到过大的铣削反力冲击力时，铣刀就容易折断。因此，铣削加工T形槽时，一定要注意合理地选择铣削用量，刚开始对铣刀铣削时，应该注意要缓慢进行，避免铣刀的折断和崩刃。 # A5 Z; A/ ?3 z/ P) ?
❹使用硬质合金T型槽刀或者镶合金T型槽刀加工T形槽时，首选要铣削直角沟槽，即可再在直角沟槽的基础上，铣削T形的底槽 " K9 r( Z( Y2 d6 Y) D
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发表于 2018-1-14 14:17:51
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