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车削刀片几种常见问题(原因/措施)

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发表于 2018-1-5 17:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑 ! H8 h0 z" _7 w7 ~9 T* D% b
& v, }% f. r  O- C. |2 F9 n5 H3 A2 Y& N
( F6 C1 @# l4 l7 V9 w8 \# ?! F' Q
1.月牙洼 形成原因/采取措施

$ C: e) V5 R, Q9 b) N% o- y0 \
9 t" Q& j2 m" j4 A
原因:
# H7 Y9 A' J+ \( D

● 过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)

● 工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢)

措施:

●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号6 R' {3 i2 o; d6 \& t
● 使用冷却液
7 W. ^" R. g) v5 z1 W8 [● 使用更大前角的刀片
: Q2 m% G$ @, Z* i4 n

4 ]9 o+ k+ \. M
* K1 ?# e/ T6 p. x* n5 P2 `
2.后刀面磨损 原因/采取措施
* L0 [9 o$ E- P1 u( q

! u- L6 T* j- C
原因
●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢)
● 工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)
) {3 l( p% _$ t2 C6 V● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损

8 A  W2 ]# T; h! `# U
措施
● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号9 M) S* V, r; ]
● 使用冷却液
3 R3 Y( z) T/ F$ a● 使用更大前角的刀片
3.刀片塑性变形 原因/措施

" o' |' Z4 M+ M! u4 L* i
( p% @3 Z% I( I' X8 V0 ~
原因
●过高的切削速度或进给
措施
车刀片塑性变形解决方法
● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
  _& a1 T1 c  K  T● 使用冷却液
, q! J6 J1 }  g& d● 用强度高的刀片型号

, k4 x2 |, e7 D5 S
4.刀片崩刃 原因/措施

# {9 O. P  g/ u4 J3 t) E& o
5 ]% m" C1 O- j! _
原因
● 过高的进给
● 断续切削
措施
● 降低进给
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 去掉冷却液或正确使用冷却液

3 d; Y' ]6 \( A; D) Z* n
5.沟槽磨损 原因/措施
3 T" I9 d# d$ A: W. D

; q$ a- ~2 s% ^, @, `7 @5 U
原因
● 加工表面有硬皮
● 加工淬硬材料
措施
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 增大切入角
6刀片积削瘤 原因/措施

$ r! C. s+ O% ^$ j4 f
) A9 L+ a) q6 o
原因
● 切削速度过低
● 粘性材料
措施
● 提高切削速度
● 使用更大前角的刀片
● 用韧性更好的车刀片牌号
7.机械断裂 原因/措施

- t! d, Z" h+ e: |1 O
/ D, Y- {9 R( O% L* {5 z. y
原因
● 断续加工,进给过高
措施
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 降低进给
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
● 提高切削速度

& F; z8 ~$ q& D5 f- B# Y
8.刀片热烈 原因/措施

8 \8 E/ J3 }" l5 |- c
- C1 O* t) E9 T; s* e+ v
原因:
● 频繁的热冲击(断续)
措施
2 f5 S4 x& W# _6 A$ m
● 用韧性更好的牌号
● 用强度更高的刀片型号
● 降低进给
● 去掉冷却液或正确使用冷却液
$ r8 l9 o/ i9 {$ r/ a" b

# p" V3 X( j: w$ U. T& Q" g4 N' p5 U# ^7 N, o7 Q0 E* K% |
: v: x: e  _2 K; i
4 k9 J8 T& ?/ Q8 \

5 N% D5 t: `; X# H, E6 F2 x/ R& s# r3 E

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
未来第一站 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2018-1-5 21:09:44 | 显示全部楼层
有图有真相,楼主是老司机,相当给力啊
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发表于 2018-1-5 21:51:19 | 显示全部楼层
楼主做的是刀具还是切削液
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发表于 2018-1-5 22:26:52 | 显示全部楼层
降低切削速度是出现异常磨损的解决办法
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 楼主| 发表于 2018-1-6 08:44:13 | 显示全部楼层
只有快乐 发表于 2018-1-5 21:51" [. s0 Y/ n) o) K) }
楼主做的是刀具还是切削液
' D2 X; Q2 s3 n4 e1 \
主要做机加(动力总成),最近几年接触刀具比较多,知识量太少了,要补脑有兴趣朋友可以认识,相互学习哈
/ h+ h/ M1 R) \1 u
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 楼主| 发表于 2018-1-6 08:47:42 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-1-5 22:26
# F, b2 X; f4 g" d7 _降低切削速度是出现异常磨损的解决办法

: E) Z, O) G4 I# L# Q: u很多时候工厂要降本,提效,所以工厂这边不允许降低各种参数(转速,进给等),这就是乙方的痛苦,明明有的时候参数需要降低和改进3 c5 v$ O$ c/ p- e
碰到不懂的,也是很无语,我在工厂多年挺理解刀具厂家的痛苦。7 K" e3 g9 f  v
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发表于 2018-1-6 10:33:55 | 显示全部楼层
涨姿势了,谢谢分享
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 楼主| 发表于 2018-1-6 12:06:07 | 显示全部楼层
loveskycc 发表于 2018-1-6 10:33/ v% u# Q9 p  K. [/ F
涨姿势了,谢谢分享

2 O" f' P4 k/ Z6 m4 I8 y多交流,多学习,太深了5 W& m, M" Z1 l9 U# k
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发表于 2018-1-7 13:48:32 | 显示全部楼层
楼主专业!微观分析很细致
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 楼主| 发表于 2018-1-7 14:15:02 | 显示全部楼层
892847920 发表于 2018-1-7 13:485 Q2 q! r7 m( \( m0 b" R5 D. x
楼主专业!微观分析很细致

8 {4 }' G3 m/ y& e$ D: T9 z客气,可以共同学习哈。V565695880
* Z+ H  q  ~0 {) `; c$ i
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