本帖最后由 fatliu1983 于 2018-1-5 18:15 编辑 ! H8 h0 z" _7 w7 ~9 T* D% b
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原因:
# H7 Y9 A' J+ \( D● 过高的切削速度或进给(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢) ● 工件材质中含高硬元素(工具钢、模具钢) 措施: ●降低切削速度或进给或使用更耐磨的车刀片牌号6 R' {3 i2 o; d6 \& t
● 使用冷却液
7 W. ^" R. g) v5 z1 W8 [● 使用更大前角的刀片
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! u- L6 T* j- C原因: ●过高的切削速度(合金钢和含碳0.3%以上的碳钢) ● 工件中含高硬元素(工具钢、模具钢)
) {3 l( p% _$ t2 C6 V● 有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
8 A W2 ]# T; h! `# U措施: ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号9 M) S* V, r; ]
● 使用冷却液
3 R3 Y( z) T/ F$ a● 使用更大前角的刀片( p% @3 Z% I( I' X8 V0 ~
原因: ●过高的切削速度或进给 措施: 车刀片塑性变形解决方法 ● 降低切削速度或进给或使用更耐磨的牌号
_& a1 T1 c K T● 使用冷却液
, q! J6 J1 } g& d● 用强度高的刀片型号
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原因: ● 过高的进给 ● 断续切削 措施: ● 降低进给 ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液
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; q$ a- ~2 s% ^, @, `7 @5 U原因: ● 加工表面有硬皮 ● 加工淬硬材料 措施: ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 增大切入角 ) A9 L+ a) q6 o
原因: ● 切削速度过低 ● 粘性材料 措施: ● 提高切削速度 ● 使用更大前角的刀片 ● 用韧性更好的车刀片牌号 / D, Y- {9 R( O% L* {5 z. y
原因: ● 断续加工,进给过高 措施: ● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 ● 提高切削速度
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原因: ● 频繁的热冲击(断续) 措施:
2 f5 S4 x& W# _6 A$ m● 用韧性更好的牌号 ● 用强度更高的刀片型号 ● 降低进给 ● 去掉冷却液或正确使用冷却液 $ r8 l9 o/ i9 {$ r/ a" b

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