找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7306|回复: 13

求助:CNC快速压紧夹具

  [复制链接]
发表于 2018-1-4 13:26:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,CNC批量加工一批720X120X8 (mm)工件,定位及压紧方式下图所示位置。加工面为左侧,第一刀铣尺寸,第二刀铣光洁度。
+ j8 J# `- M/ N6 h" @- t现加工一块90秒不到,但压紧的装置是人工用开口扳手锁螺母压紧,就普通铣床用的那种。
$ I4 r# R" d" ?% Y  ^) ?& }! b每装夹一次大概需要3分钟(用气枪吹干净,松2个螺母,拿下工件,再气枪吹平台,放上另一块工件,锁2个螺母)
6 O8 L* R& d+ s& n  L4 O' Y5 X$ e7 Y' }: U/ y5 ]) C
) v- O  E# |9 u6 o1 w
: D' q! @! ]$ g: `  t% e6 A& y

2 K8 O" @1 H. h! M, H; J' d现设计一个压紧的装置,安装在平台上,工作原理下图所示,右边气缸伸出,斜面滑块将滚轮向上推,通过杠杆另一端将工件压紧。
$ |1 ~% o+ w9 R2 u% k2 a控制逻辑:按开关,延时5秒后压紧,延时的时候放工件,并将工件紧靠定位块;加工完成后,再按开关,立马松开8 o! q% F8 o& K$ W. ~6 R
气缸打算选缸径63mm,使用气压0.6Mpa,(查表:气缸伸出使力1870N),动力臂L1=2倍*阻力臂L2,工件受压面积大概2* (60X60)* N) e/ S% D) `% }
! N, ]+ d+ V* P' I- \
请问 这样在加工工件时,能不能很好地压紧工件,工件位置会不会跑掉?$ _  s) X! G7 h! j; @

+ O& z4 X2 i: c5 q+ K7 ~3 X4 I+ [$ @" g# N) l6 M# T  t/ n4 L
3 v/ `3 o, ]* w5 L

% s' e. h+ Z; F4 O* g# e8 @. J3 y  T
0 C( ?+ g% q$ q8 j4 Z! w
) {5 d/ b# @  y' P

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

评分

参与人数 1威望 +50 收起 理由
管理团队 + 50

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2018-1-4 14:04:11 | 显示全部楼层
用旋转夹紧缸比较好,你这样工件不好上下料,而且夹具也不好维护

点评

赞同  发表于 2018-1-5 18:27
发表于 2018-1-4 14:25:28 | 显示全部楼层
可以。
回复

使用道具 举报

发表于 2018-1-4 18:45:03 | 显示全部楼层
从投影看上下二处需要有一挡铁才行,其它应该可以,
发表于 2018-1-4 19:16:38 | 显示全部楼层
用三个虎钳平行夹持,用飞刀加工表面,不行吗???
5 Z/ y% i2 f$ ?) f" D7 W% K" C5 W; ]
为啥要侧着加工。
4 N3 p* g7 h9 o) p
. r9 h$ `6 M6 d2 r! H4 h( p8 x4 a
发表于 2018-1-4 20:40:34 | 显示全部楼层
杠杆压紧工件的那一端应该做点处理,增加接触面积
发表于 2018-1-4 22:33:40 | 显示全部楼层
要不再计算下切削力就知道是否可靠了吧?
发表于 2018-1-5 08:40:24 | 显示全部楼层
不考虑板子的变形的话,可以考虑下6#建议,立起来 ,一次可以加工多个,更省时高效
发表于 2018-1-5 08:42:15 | 显示全部楼层
不考虑板子的变形的话,可以考虑下6#建议,立起来 ,一次可以加工多个,更省时高效
发表于 2018-1-5 11:49:06 | 显示全部楼层
实在看不下去,说几句,量多用端面铣,一次铣20快也不是什么事
" i/ h) q) E2 ]9 q量少完全没必要做这么复杂的夹具夹具。
& i) ]& a1 X! S+ k: f想问你是不是夹具复杂才是学以致用还是能体现你的设计高超
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-22 10:34 , Processed in 0.120058 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表