请教，关于国有企业的设备管理

能源员

耐火砖版主：
请问您对国有企业的设备管理方法如何看？
小弟现在在国企工作，主要是能源管理，但是也能涉及到设备管理。
+ f. ^* ~$ e) e0 x1 g0 X; b但是对现在的工作很迷茫！感觉无从下手。
企业在80年代有很多很好的管理制度，但是企业不但不执行，还丢失了很多的看家本领。
不知道楼主有什么看法！
* X* |$ i2 p( i  V另外在本企业呆长了 ，也没有机会到外面看看。
不知道外面的企业设备是如何管理的？
- V! \, h/ F: Q6 i" r  M# m谢谢！

耐火砖

方法：在本版已有。
能源管理在目前是重头戏！
% u3 \7 o* a% M* C& v) o% W  A: d1 S试想设备再好单耗下不来，整体效益上不去能说你设备管理的好吗？能说你能源管理的好吗？
& o4 h. X+ T7 i5 }3 ^# v不管是工程项目还是新设备的选型你都要积极地去参与，拿出依据用数据说话领导会不听吗？
8 ~* Z, U4 [' N  \; e- c是要到外面看看，每个企业都有出差、考察、培训的机会，可能还没有轮到你吧。努力争取吧！大连可是我国重工业基地之一哟，气候环境相当不错难道你想到我们一望无际的戈壁滩来？咱俩换换？（玩笑，以后到社交版）
外面的企业设备是如何管理的？在中国机械社区呀！这里多大呀！

憨老马

楼主所反映的是一个普遍存在的问题。
. h0 [  g, H8 o/ [以前老国企，确实有一套切实可行的设备管理（含能源管理）制度。
3 R* T# r9 Y" {' j; x, @但自从改革开放以来，很多企业片面追求效益，就有了拼设备的苗头，到后来一发不可收拾，我曾经在三资企业，执行的政策对设备的折旧，允许加速折旧，正常的十年，它可以5年。

能源员

耐火砖、憨老马版主：
          我对企业的能源管理有一些看法：其实企业的能源管理分管理节能和技术节能两方面。管理节能是基础，技术技能是根本。别的企业我也是了解一些的，但我所在企业连最 根本的 三级计量都没有达到，试想如何管理，连数据都拿不到，怎么管理。
          我单位所在是大连经济技术开发区，日资企业很多，跟日资企业的同行聊天了解到，我们企业每年都在做预算 ，国有企业的预算是想如何降低成本，只是在降低费用的时候把费用看成一个，没有统筹全局。如要降低固定资产维修费，对一些重点耗能设备缺少维护，那生产成本的费用还是增加的。所以总的来说还是没有减低成本，反而利润更低。
; l, v) Z' U# t# V8 l1 h          而外资企业则不然，他们每年预算的费用非常的平衡。每年预算的费用你不可以节省，必须花费，如果不花费必须说明原因。这算你的工作业绩的。而国有企业则不然，能省则省，生产费用是生下来了，不过办公费用却搞得可怕！
" @* m" o$ G$ t  {  _) ]0 P           最后说说技术节能，现在国家把节能降耗提高到了一个很高历史高度。并作为一项基本国策，大家从国际的能源危机就可以看不来能源的重要性，国家间的较量也是对能源的掠夺。所以节能能源企业是占了很大的一部分的。
! _, ?. Y; F' `5 ]( w$ \5 o          技术节能主要是依靠好的节能产品 ，希望论坛上能多出现一些好的节能产品供大家选择。@
+ w0 L/ w0 T' Q7 T             最后想说节能也是企业可持续发展的保障。

憨老马

能源员友您好！
有两点您说得很好：
+ p7 T  b: c/ e0 p8 E1 b1、管理节能是基础，技术节能是根本。
2、预算制度。

耐火砖

能源管理是企业管理的一个重要环节！
: b8 d7 C* {0 T1、我们的上级公司就对我们有一个指标：设备的维修费用率要达到15%
6 ]$ t, O; q+ p) a! x- S( y2、车辆单位推行单车成本核算；机加工单位实行定额工时管理；机泵单位考核运行单耗
3、我们总公司正开始试点“ERP”管理平台
  Q, }  P+ S9 \  ~. }+ b3 ?     我想这几点都是设备管理及能源管理的好的做法。
' T  `  T& E0 ^
; y1 m$ ?. v4 y/ h& x% n8 M[ 本帖最后由 耐火砖 于 2008-5-23 00:05 编辑 ]

hzq2002

听君一席话 胜读十年书啊
( R- J; M3 D) N; z4 J$ \7 e9 D顶！

lxbo666

某特大型国企设备管理规定。

lxbo666

国企在设备管理中面临的几个问题（个人意见，不展开说了）：
1、设备加速折旧难于推行，设备折旧依照国家“平均折旧办法”与实际不相符。（可采用收（实际收取折旧费）折分离）
% C# ^4 f) q# H9 z2、由于合同分包等问题导致的本单位设备闲置。（这是个综合问题）
3、设备审批程序烦琐，处置缓慢。（引入“设备投资资产管理”概念）
4、设备维修办法过时（大、中修概念最早从原苏联引入，其设计理念区别于西方，适用性大不如前）
5、设备管理和维修人员流失。

耐火砖

可以看得出你对设备管理还是有很多经验和新的理念的，不仿把你所提及的几项展开来分别谈一下，和大家交流。