本帖最后由 xiaobing86203 于 2017-12-13 20:53 编辑
) ~' o$ p& Y8 [) P/ R' P3 j6 H" Z2 m$ e! [5 j; o1 U- V
到过很多生产线,操作工有站着的,也有坐着的,不过问到为什么是站着/坐着的,很多人会回答:“老板喜好!”。 . ^5 E+ X) R; H0 c' `
老板说:这个锅不背!
Y& R9 v" W1 j4 ^% m
其实,站还是坐还是有一些标准可以考虑的,比如坐姿工位一般适于操纵范围和操纵力不大,精细的或需稳定连续(长时间工作)进行的工作。 4 \# [0 M5 v9 j
另外,对于需要手脚同时参加工作或经常需要完成前伸超过高于工作面41cm或高于工作面15cm的重复操作的工种,尽量设计为“坐姿工作”。 8 e% x. o* Y1 t4 Q9 @9 i1 F
而立姿作业适于在较大作业场所频繁走动,操纵范围和操纵力大,非连续的短时间工作。 # |$ }' g3 z4 s: C% A: J1 _. R; X' M
# L Y0 B' {4 A2 t* b
当然,站着还是坐着,也不是绝对的,既要求坐姿的稳定体位以提高操作的精确度,又要求体位易于改变的作业方式,可以采用坐、立姿交替式。或者,采用下面这位姐姐的即坐又站式。
4 t. A6 u ^3 Y T
( F t) Y9 d V# O1 g( C: X& n E 前面提到了空间,操作工操作机器时所需要的活动空间,加上机器、设备、工具、用具、被加工物件所占有空间的总和叫做工作空间。 对于坐着,站着,所需的工作空间是有差异的,如坐姿的空间一般要大于12个立方,站着要大于15个立方,对于重体力活的,要更大些,如超过18个立方。 ' T" ~* K5 E/ I7 r
下面的内容会涉及大量的工位设计的细节和经验分享,干货比较多,但略显乏味,非专业工位设计的朋友可直接跳过。
' B/ t* {$ a5 r( ^7 F
工位设计
1 |' @4 w0 a' l) v( J4 u
立姿作业,相对于肘部所在平面高度,工作台面要低5~10cm
' k; F" U+ p! |' U1 j; [9 Z' p+ M8 C N- ?# e
下图中,员工正在作业过程中,但手放下时,作业台面与肘部所在平面推荐等高。
6 J$ A0 T3 o% s& X' |; j& Y9 t1 T I( R" M
对于精密作业(下图左),轻体力(下图中),重体力(下图右)的工作台高度,分别差大约100mm。 % V/ a: V; }. H, w3 ]9 s( Y! _
' \! O+ U: W/ v4 w( E工作台深度
3 k, v/ ^7 J l; g' h) d" ?
工作台深度要考虑在水平方向上方便地移动手臂所形成的轨迹。 P5 V! n$ \& G9 ~" r* s
* g- f% p% u; d6 p6 W$ F; F. m( W
5 m4 P3 f7 |+ L5 h. j4 }! }
其他设计
* L0 ~' ^( w& W( e; ?6 H5 `- R
坐姿
2 k4 Q C4 D, G( m+ u S
# P5 t/ P( I+ S9 T0 d0 l, m坐站结合姿 8 |6 Q- q$ m2 I9 E! ~% y& P
6 |4 V6 W: O8 G4 p: a$ d, i" {
看完以上这些,在设备人机工程方面是不是感觉收获颇深!! # g" S+ m/ K; z& i" m/ \# X8 }
|