短圆弧的检测问题---请教

宝马良车

在日常检测中，我们会碰到许多小直径短圆弧、大直径短圆弧的检测，虽然有些在三坐标、轮廓仪、工具显微镜、投影仪上解决了，但感觉检测结果心里没底，因为对工件检测的重复性及再现性很不好。
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怎么才能检测的比较准确些？
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$ q9 E- G$ ?" J! Q0 H' r2 Y0 M请教，谢谢！

李毅

的确是个问题，相信从事测量工作的人员都遇到过此问题。
% b% @/ b; ]5 V/ P; q  y9 Y可用R规，或者是密集取点，多次测量取平均值。各位还有何高见？

宝马良车

我的三坐标没有扫描功能。郁闷！

lujinchu

三座标测量是非常好的工具，但具备这种能力的并不多，视圆弧精度要求选择合适的测量器具，与客户沟通，采用一一致的检具

JHD

个人觉得检测大直径短圆弧可以制作一些精确的模板来直接对比，小直径短圆弧可以用投影对比模块。我见过OGP 有一台专门检测小R 的仪器就是将产品与刻度圆弧做比对。用对比法能直观地看到产品那一段圆弧有问题。
! k" @" R9 m8 M6 y/ Q! o7 u* E用三次元打点测短圆弧（比如8分之一的圆弧）其实就是凑数而已，偏差很大，要求不高才用。
其实不管怎样测量，如果客户要求很高的话，测量方法一定要沟通一致才行。

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即使和客户统一了检测方法，检测结果也会相差很大，因为检测过程中人为的因素太大，导致人为测量误差的原因是多方面的，主要有检测人员的责任心、人员的业务素质、不同检测人员的视差、工件表面的粗糙度、工件表面的清洁度等等。

spaceship

我也遇到这种情况，重复精度很差，结果自己都不能够相信，我是用其直径多次测量后，再测量弧的最高点来综合比较的，

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原帖由 spaceship 于 2008-5-19 15:57 发表
' R, {" p# m" o* g5 ]  ~我也遇到这种情况，重复精度很差，结果自己都不能够相信，我是用其直径多次测量后，再测量弧的最高点来综合比较的，

你说的方法效果怎么样？能具体说说吗？

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原帖由 qiyshan 于 2008-6-1 20:50 发表
( H9 n6 F7 G' g1 r还是轮廓仪比较准一些，采集的点比较多，另外使用轮廓仪时有可能没有找准母线，所重现性比较差，

8 ]0 U# m& C3 ~5 v用轮廓仪检测时，即使工件不动，连续检测多次的结果误差也很大啊。