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数控立车快换夹具设计

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发表于 2017-12-10 11:36:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      客户目前快换卡爪的设计遇到瓶颈,设计一种数控立车快换卡爪,加工的轮毂种类有几十种,想实现快速换线,底座不动,每次只换块,爪要求的更换时间是30分钟。
  |. R1 g) }; h0 Z5 P9 h9 g      同事给他设计了一种,貌似有一些不妥之处,提了一点小建议. D4 Z% V+ d1 N7 Z" }# G
20171124141244_54544.png
& m$ u& m5 y( V. J' V# s3 B7 G1 E1,圆圈处快换接口部分不要做成平的。上面设计成圆的,利于定位安装,下面采用圆角会增加刚性,像这么高的卡爪立柱这样设计不耐用。还有卡爪立柱要减重,根部采用大圆角,作镂空处理。
# L4 a3 c$ {/ W" ^" x( ]4 E 20171124141258_69989.png ,
- L, r4 T" ?! G, X* b. d2,卡爪底座设计成键槽,并且需要磨削到尺寸来保证夹爪的精度" I  o) w2 N2 ^& R; y6 I) w" M- y7 w
20171124141305_88365.png 5 ?: }% e/ P- u9 M2 d  L
社友们有什么意见也可以提出来,欢迎大家一起讨论
  d5 [7 R5 Y7 S: K: c" f& h
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发表于 2017-12-10 13:26:44 | 显示全部楼层
这个设计要快换,就用电动或气动扳手。结构如你所说可以再优化。
8 y, x6 l- Z# N7 q再要快换,就要连卡盘一起换的快点,但也贵了不少。
6 l& g7 ?: R1 |/ a: x& j( t/ h说夹具,最好是能有点图片啊结构说明,方便理解。* z. v& y) [7 Y, A1 ^
我看到图最先的想法就是,零件根部有个直角,哈,想多了
发表于 2017-12-10 17:07:56 | 显示全部楼层
要快换。那连接螺钉结构太不好了。换成U型槽是必需的。
 楼主| 发表于 2017-12-10 17:15:50 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2017-12-10 13:26# C8 `" I2 @2 F' F
这个设计要快换,就用电动或气动扳手。结构如你所说可以再优化。
! Y9 _) u9 z. s4 `; M- W5 g再要快换,就要连卡盘一起换的快点,但也 ...

3 j* ]! y8 l; u! h' l4 g直角是应该改为圆角的,应力太集中,时间长了会裂开的
2 v& E. b" k; A/ Y0 r  j( D立车得卡盘更换时很麻烦的,因为太大,所以尽量考虑更换卡爪  n; q& ?0 K* C$ y4 ~
发表于 2017-12-10 17:15:54 | 显示全部楼层
14年接触夹具主要是卧加,立式车床接触的不太多
) ?/ W5 A! C  U# k) b个人觉得三爪外圆加紧始终是线接触的,圆弧面和方板一样效果,不太明白你图上方板中间孔起什么作用?限位销?; Q: p) t; w' Y
立柱的危险截面不是在根部而是上端面台阶根部!0 R2 D: \1 W7 U6 a6 E$ b, x
个人建议哈
 楼主| 发表于 2017-12-10 17:16:20 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-12-10 17:07
; C. e0 M7 \5 q9 n; ]要快换。那连接螺钉结构太不好了。换成U型槽是必需的。

* U4 Z% |2 e" U7 B谢谢层主的建议,可以考虑一试' c: n2 z( w( D: B

点评

还要注意旋转方向的安全自锁性  发表于 2017-12-10 17:18
发表于 2017-12-10 17:16:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 aliu126 于 2017-12-10 17:19 编辑
6 F. I" S, H# {* T3 _: T
aliu126 发表于 2017-12-10 17:152 k' ?' i% o1 L
14年接触夹具主要是卧加,立式车床接触的不太多
0 R$ v3 Q2 c! W* v* T/ j个人觉得三爪外圆加紧始终是线接触的,圆弧面和方板一样效 ...
4 Q1 l9 Q$ f9 a0 q% J
示意图
6 e& \9 V% @  X1 M" M5 E圆弧面是最大产品最大外径,做比他小的产品尺寸无需更换  Y+ S* {! A! W% l  E/ o: K
Inked113328wu9unyiyn9nb9h8b_LI.jpg
QQ截图20171210170453.png
 楼主| 发表于 2017-12-10 17:18:26 | 显示全部楼层
上螺栓的,也可以调整前边的爪子
发表于 2017-12-10 21:40:06 | 显示全部楼层
T型槽能在加工时能拉得住吗,建议用燕尾槽
发表于 2017-12-10 23:28:00 | 显示全部楼层
这种夹上面的还是挺少见的,一般都是夹下边沿,轮毂加工线很成熟了,夹具也是。
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