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关于U钻你知道多少

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发表于 2017-12-8 20:26:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 未来第一站 于 2017-12-8 10:28 编辑
: w0 w: q( S4 s0 r& ]* L5 Y, o
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关于U钻不错的资料,楼主稍作了改动。

U钻的应用背景

与整体式钻头相比,U钻是一种通过中心刀片(内刃)和外周刀片(外刃)组合进行孔加工的刀具。这种结构决定了U钻具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。

1多规格多功能性

以最新U钻 DRV为例,U钻刀片有适合各种材料断屑的4种断屑槽,适应不同材料加工的4种材质,再加上2D-6D的系列化直径规格,可组合几百种工具形式,可满足80%以上的钻孔加工要求。

另外,U钻通常是从外侧开始吃刀的加工形态,相比较中心吃刀的形态,U钻适合加工的工况更加丰富。(以下是常见U钻应用场合)

QQ截图20171208102736.png

2高效低成本性


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U钻刀片都是多刀尖规格,一般W型和S型的刀片居多,可转位使用3-4次,因此加工成本比较低。随着U钻开发技术的不断增强,新型刀体结构、新涂层技术、顺畅排屑技术的应用,U钻的高速,高效率特点将更加明显。

QQ截图20171208102755.png

3使用方便性

U钻刀片不需要重磨,舍弃式刀片形式换刀方便;钻孔尺寸容易控制和统一;减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨,选择U钻刀杆时,可选择刚性最佳的刀杆,这样能充分发挥U钻高性能的特性。

影响U钻使用的要因

1. 加工转速高,刀片磨损或崩损后损伤刀体。

2. 刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。

3. 切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤,影响加工安定性。

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4. 钻头刚性和精度原因。刚性不好时容易振刀,相比较整硬钻头和皇冠钻,U钻加工精度相对较低,一般钻孔精度在IT10-IT12,粗糙度Ra6.4-3.2左右。

QQ截图20171208102815.png

U钻常见问题解决

就像本文刚开始所说的,U钻因为其比较鲜明的优势,在钻孔加工时应用非常广泛。因此,解决以上所述的影响U钻使用的要因,让用户放心使用U钻,让钻孔不再是困扰现场加工的问题,是刀具厂商的责任。

具体来说,对于U钻性能好坏的两个重要的评价指标:刚性和排屑性,DRX系列是通过螺旋型油孔设计来增加刚性,通过加大内刃容屑槽来促进排屑等技术提升U钻性能。

具体来说,通过增加芯厚,使得刚性增强33%,对于因芯厚增加,使得容屑槽有所减小,影响排屑的问题,DRV是通过外刃切屑小型化,内刃切屑轻量化的核心技术来达到二者之间的平衡。

QQ截图20171208102839.png

当然,U钻不是金刚不坏之体,也不是万能的。

QQ截图20171208102903.png

附:U钻加工时,内刃、外刃的线速度比较

QQ截图20171208100719.png

QQ截图20171208100738.png

QQ截图20171208100757.png

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发表于 2017-12-8 21:36:30 | 显示全部楼层
用途和功能上上有什么特别之处?
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发表于 2017-12-8 21:44:04 | 显示全部楼层
U钻在机加工使用频率越来越高,又钻又镗的多功能切削方式很方便,提高加工效率
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发表于 2017-12-9 05:54:45 | 显示全部楼层
钻铜,铝应该可以。但钻钢件效率就差了。可能用PVD类会好些。

点评

也不一定的,这个跟刀具的选择,以及切削三要素有关系。  发表于 2017-12-9 08:36
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发表于 2017-12-9 11:38:06 | 显示全部楼层
学习了,U钻
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发表于 2018-1-11 23:45:25 | 显示全部楼层
U钻就是能加工环境更恶劣一点的孔罢了
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发表于 2018-1-12 09:55:13 | 显示全部楼层
U钻,从成本的角度考虑,适合大孔径的合适,
9 \/ P* w8 I- e$ v1 A8 {- vU钻用的比较少没啥经验,只谈谈现场的经验
3 c% z9 k* z3 [我们也用U钻替代钻头,而后刀片崩了后,U钻刀体都毁了7 z/ s: Q9 f7 F+ p: {& h
不过今天是学些,感谢楼主分享
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发表于 2018-1-15 13:37:04 | 显示全部楼层
感谢楼主分享!
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发表于 2018-1-17 22:28:13 | 显示全部楼层
好耶
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发表于 2018-1-28 12:15:37 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-12-9 05:54! a5 s+ N& q/ k, V/ k; B7 D
钻铜,铝应该可以。但钻钢件效率就差了。可能用PVD类会好些。

3 i0 R; H& Y$ R开粗效果很好的,' c1 r; E$ ?8 {
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