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钣金加工探讨(真尴尬,车间说做不了)

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发表于 2017-11-29 09:10:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
图片1:   1数控剪板机下条料——2普通冲床下料冲孔成型(椭圆凸台)——3折弯(其中2、3项均需购置模具)
& Z! j& d3 _. Z: r图片2:   1数控剪板机下条料——2切角机切头——3折弯<30°小角度>——4压平刀——5冲孔——6折弯(其中3、5项均需购置模具)
- {) p8 ]- j8 d8 r5 T; H9 c各位大侠看下,工序这样有问题吗?以上所需新购的模具费均有客户承担;图纸拿
+ W5 a6 F5 s8 d% x) ]; G* A' i/ \: f4 Z" H( P0 ~4 J
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  • 1 n  M9 B2 C) A0 e& j1 m: ~
) C) p, D3 [; o0 d1 F! @* m0 O
给车间看,都说做不了,让我模具也别报了;
1 |4 T6 R- l8 Z- T补充下(公司没激光,有数控冲床但其他活比较多,领导不考虑上,也担心毛刺相对较大,也不考虑外加工,图1最后折弯上刀采用分段模,也可客户说过折弯后会产生的问题;)也跟客户建议将图1椭圆凸台改圆形凸台(直径变小,中心不变,最后螺钉还是能放进的)- R4 m0 b+ Q# `4 f

2 K% W& M  z* N) [' Y8 _

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发表于 2017-11-29 10:34:33 | 显示全部楼层
如果不用激光切割也不机加工,图一左右两端不规则形状怎么制作?

点评

看图一的工序,没问题  发表于 2017-11-29 10:41
发表于 2017-11-29 10:45:42 | 显示全部楼层
为什么做不了,从图面看第一个产品就是凸台太靠近折边的问题吧!两个方式(一,把凸台椭圆孔长度改短一点,二,把凸台靠折边的位置做工艺孔)。

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说白就不想做,哈哈,每次去问他们都这态度,活多活少钱拿的都差不多  发表于 2017-11-29 11:01
发表于 2017-11-29 11:10:18 | 显示全部楼层
小日本pdf原图都不肯提供,谨慎的一笔
8 a9 }, Z. R! E. n& b这图纸要是留到我们产线上,早就被撕掉了

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在他们的驻厂代表那(那人以前我们公司的业务员,需要的话还是会给我们的)  发表于 2017-11-29 12:10
发表于 2017-11-29 13:07:25 | 显示全部楼层
第一张椭圆孔改圆孔,没啥不能做的啊

点评

跟他们建议了,不同意改;  发表于 2017-11-29 14:23
发表于 2017-11-29 13:55:49 | 显示全部楼层
第二张图的卷边11深那怎么做出来?

点评

先用30°折弯刀具折弯,然后用平刀压平  发表于 2017-11-29 14:24
发表于 2017-11-29 14:47:14 | 显示全部楼层
既然都可以做,那就做吧,要是不行你反应上去,在不行那也没办法了
发表于 2017-12-19 16:48:43 | 显示全部楼层
感觉难度不低
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