1、可以提高工件的加工精度0 f- y, K! E8 ^! `* T& c
4 Q# a3 ^6 L' S9 G 多轴加工可以有效减少基准面的转变，这种加工将工序进行有效集成，不仅提高了工艺的有效性，还能实现工件的一次装夹，使加工精度更容易保证。( l4 l, x' P9 B" H5 R( d! I$ |- x6 b
! y z8 W2 }, I2 x3 q 2、减少装夹次数和占地面积1 u- \, G3 c" z9 j ~ P
; q9 ^# F$ m3 L! \. R8 o7 g8 {( p 在目前市场上，多轴加工设备价格比较昂贵，但是其综合了多种工序，减少了设备数量、工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用。在一定程度上压缩了成本。' l/ K( V$ |1 K
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3、简化生产过程
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多轴数控机床可以有效缩短生产过程链，使得生产过程管理得到有效的简化。对于复杂工件加工，多轴数控设备优势更为明显。生产过程链的缩短，也有利于降低生产运作和管理成本。
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% s$ x8 b& z3 V3 w 4、缩短新产品研发周期
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对于航空航天、汽车加工等领域的企业，新产品零件会相对较复杂，精度要求也较高。这就需要设备具备高精度、高柔性和高集成性的加工能力。多轴加工设备可以很好的胜任这项工作，有效缩短研发周期。( K% F. Z6 }8 ?& i) [' J d. {- o
7 C# s/ r& d6 W% d- W 总而言之，机床的“轴”越多，加工效率和加工精度越好，成本也越低廉。这就是机床多轴联动受到追捧的原因。我国也在机床多轴化上进行了很多有益的探索，相信不远的未来，这些高效的多轴机床就能和我们见面了。( L( p# R" Q* f [, X# k0 N9 \
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发表于 2017-11-21 21:31:27
