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品工一天的工作

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发表于 2008-5-13 23:06:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
上个星期六的时候,我们生产Zante手机外壳件表面烤漆时,被生产晃点了,初件及试投的产品非常漂亮,稍带肥边。品管要求改善后投线(听生产说),结果表面橘纹,凹凸不平(目视效果),总共投产14K,橘纹就占14K...1 r* ]/ x8 a5 |
     现场品管/生产给我的解释是:第一次生产,外观标准不知道。3 Y* Y. m8 g8 _3 {( S- g0 g) P0 m

1 T+ f3 d! z2 J. E     生管/交管发了疯电话给我:出货不能影响,需要9K物料。* i1 r3 ?4 V' b+ b% }0 c
. H: k& B* L; X
     烤漆生产一脸无辜的看着我:老大,看着办。1 E, H3 T; C: a2 |

  H# l" X" Y  g  G; q7 @     烤漆工程的过来了,惊讶:砸了,生产怎么做这样的东西,品管是怎么掐关的,嘿!品质管理的,这可以找客户签样呀,允收呀!拜拜。3 Q( E3 J$ k$ T7 ^

. q% c1 S' f0 n$ A* ]! h. |     烤漆品管则一脸笑容:看看,这是生产做的,不关我的事情。, u5 q( I. |; H% a$ r+ E& |0 l
3 y. ?3 `$ ^/ a- x, D: o
     过了一个小时,生管打电话过来,威胁说 :快点决定呀!我把你们经理的电话给交管了。
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7 {3 p' j" g7 r5 {& R     再过了一个小时,经理电话来了,审问:不良怎么产生,产品外观评估怎么样?后续怎么去改善?
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     激动了一下,终于有老板关注了,带上手套,开始我们的挑选样品进程。! P& X, U: R* j- O
3 F, |8 v5 d) o3 V
     过了半个小时,出现在客户办公室,客户发飙了:烤漆不是3涂么?加个primer+色漆+面漆还能橘纹?骗谁呀?
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     开始头冒冷汗,凑齐四个理由:
6 F4 N  r' @: }, h* G1 g% o, }- Q5 F1.面漆溶剂挥发太快 2.面漆膜厚偏薄 3.枪距太远  4.喷房温度高  致使面漆没有及时流平。' d7 w- y4 k( b, v& H
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     客户终于签样,心里祈祷:帮忙签个大点的,大的,大的!客户笔落下了,心里庆幸:还好,能挑点东西。7 Q$ [' ^$ R' N% v& J
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     下午了,开始上班,找齐生产/工程/品管,开会。会议结论:烤漆生产下次改善膜厚。同时工程单位送切片,测试产品膜厚情况;品管统计现场产品数量,良品多少,不良品多少。0 `5 t7 k/ l% H# L, _

: e" h/ G* V/ ?. }& u      过了一个小时,工程单位打电话过来,嘿嘿的说:老兄,样品没有办法送到实验室,请自己送过去。拜拜!( V# _. Y$ P. L" |8 l1 I
* B; x) N; Q4 A' |. Z) m
      郁闷十分钟,暗骂:狗日的,咋工资又不发给我了。派个新来的去送。嘿嘿。& x9 \1 q% X. ?- o+ U+ o! f0 u0 q

  O. a7 k" C' I/ U6 C      星期一,实验室给产品膜厚结果显示,膜厚不是关键因素,质问生产:这个我不知道呀,可能是烤漆面漆粘度高,产品自身温度也高,造成溶剂挥发快,烤漆流平差。( P0 R, \: d+ N7 `) W

% A$ e# E3 z' X7 m8 j      唉!闷,搞了半天,又给我这样的答案,怎么去改善,怎么去提高品质了?
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      下午了,品管给出数据,阴阴说:老大,共入了7K料。其他为不良。
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; V+ X& [0 v7 c; a5 k4 g      生管发飙了:小子,另外签个样,凑够数量就不骂你咯。
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. o. ?  W9 @: u. X/ C2 l6 Q      生产和蔼可亲的说:老大,给个签样吧,不然我们的良率很低,我们死的很难看的。2 l" |0 A% ~: ~# [7 `$ l* ?

/ X7 w  e5 L* I( Z, W      我自己骂自己,狗日的,还差2K料,切!什么标杆生产线,就这个了样!3 N7 z. j( A* Y8 T. m# @! k

7 W( h/ B+ {+ L& e      重新找客户,特意说明,还差2K就够了,( r( h) P" P3 e! K

& g+ v' B) Y% k0 W8 S      客户掂量说:那你就不管控吧,自己看着办。
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      我自己挤出笑容,啊米托福,就给个样品吧,不然产品出不了货。。。
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1 x+ e  E6 K0 |4 h1 O# M8 w/ i       客户叹叹气,就这样吧,我给你们签。签。签。
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: R8 F6 w, ]; O3 {      样品送回给生产挑选,生产无辜的说:靠,早就该这样了,害我们挑了2遍。。。
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发表于 2008-5-17 11:50:11 | 显示全部楼层

呵呵

本人深有同感,只不过我是做卫浴产品,反正做得好做不好好象什么都是你的错,所以了,我现在不做QE了!没什么意思,不过以我的想法是,做什么都没意思,做老板才有点意思,只要方向对就没有任何问题
 楼主| 发表于 2008-5-19 21:38:52 | 显示全部楼层
这样下去,我都不知道自己怎么去弄了,搞品质有前途么?( q5 ~9 j& t( ~' ^. k
懂6 sigma 怎么样?
; H& K3 B2 j( Z. c0 e懂前期品质管理怎么样?
# z1 ?% C& K  k" l: m懂ISO系统又能怎么样?
发表于 2008-5-23 15:04:47 | 显示全部楼层
搞体系也没有什么前途,一样一样啊!打工啊!真不看好!
发表于 2008-5-23 23:54:42 | 显示全部楼层
明白楼上的苦恼,我都做的没信心了。
发表于 2008-5-25 11:07:11 | 显示全部楼层
做什么都可以,不过是要自己喜欢的啊
 楼主| 发表于 2008-5-27 22:08:20 | 显示全部楼层
我也是谈不上喜欢,只是在这里呆了两年,
9 D; Y; h- z' M- O" Y1 G! f就每天的工作如此,看样子自己得改变他咯。
发表于 2008-5-29 13:27:09 | 显示全部楼层
品保就是“三明治”中间的那一层,两头受挤
发表于 2008-5-29 13:32:54 | 显示全部楼层
看单位的重视程度和各部门的协调,如果这两点搞得好这个单位还行 如果都是任意按自己部门的意愿干 只能凑合了
发表于 2008-6-3 12:48:34 | 显示全部楼层

同情,同感

同意九楼的意见.我觉得主要还是公司内部协调不好.说白了,是公司没有企业凝聚力.大家都在混饭吃.所以出事了才推三推四的.
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