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砂轮的选择

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发表于 2017-11-6 18:11:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
求助各位:轴类零件,材料是20CrMnTi,渗碳淬火硬度55-60HRC
/ K) z/ Z1 _$ B. S" J) P- I目前磨削使用的砂轮大部分为铬刚玉,60-80粒度的
6 y% m+ e; k8 A2 a" X6 b( O但磨削效率不高,想在粗、精磨上对砂轮进行划分: S; T& J- b7 o
求助各位,给一些好的建议,应该遵从什么样的选择原则,) W: o! U* Z; f* L5 h* {
特别是精磨时,希望表面粗糙度能达到0.2,又不想牺牲磨削效率
; i6 x7 e# T. J% X+ C

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发表于 2017-11-6 20:59:11 | 显示全部楼层
  对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。
发表于 2017-11-6 22:55:38 | 显示全部楼层
粗磨是否可用大颗粒的铬刚玉砂轮,: P' h+ x- _3 L+ _
精磨想磨很好,建议用高速磨床加CBN砂轮。
发表于 2017-11-6 23:48:41 | 显示全部楼层
磨削0.2本身不是很好达到的,不光是砂轮的问题了。
 楼主| 发表于 2017-11-7 09:17:25 | 显示全部楼层
考虑过加装CBN砂轮,但我们的数控磨床性能不匹配。* ]: n9 A) G5 K+ C. X# Q% o
只能从普通砂轮上想办法!
7 M( G' N2 E; {  h, E& x谢谢大家的建议
 楼主| 发表于 2017-11-7 09:48:22 | 显示全部楼层
如果精磨时仍选用铬刚玉砂轮,粗糙度想达到0.2,那么在粒度、和砂轮转速上应该有怎样的要求?
+ y1 w5 `6 d5 t, R9 A/ ?* x# |7 I  t
发表于 2017-12-30 12:26:12 | 显示全部楼层
试试美国诺顿公司的SG磨料砂轮,渗碳钢精磨小心磨削裂纹。
发表于 2018-12-15 22:42:10 | 显示全部楼层
我非常讨厌说磨床提高效率,特别是精磨,快常常意味着质量不稳定,你说的粗糙度的问题好解决,就用铬刚玉就可以了。
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