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防止铝合金焊接变形的措施6 B: S. R) Q4 [5 V# G7 ^3 t
1.设计合理的焊接结构
( `: Y: f ]- O+ O" ^' C4 K2.采取适当的工艺措施
8 ], U& u+ F( _/ Z o9 R其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。5 }% a* j) p$ v# ]- Z" @
3.减少焊接变形的工艺措施: a, s4 P2 R5 A6 R
（1）反变形发
1 H, j4 a: T+ m7 z& x（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形
9 `# L1 p3 h# |$ p（3）热调整法/ I' a; ^& P! {: X$ E
（4）对称实焊法" F2 q3 r0 ^0 M) x
（5）刚性固定法3 Q% C" I! Y5 ^) s0 S
（6）锤击焊缝法: D' n8 p' G+ N+ d( N# V0 |# ?, ?
其实这些里也包含了各种措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星机械，在这里就不详细说明了。
4 y! c/ p3 d; u; q: Q w: c% l焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制办法！
3 c* f1 d0 V6 |1.反变形法：
2 F r3 p1 I: n% P在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。
6 f" r8 T4 o+ w& I# s对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形。0 x U% \+ d, s: p, b
2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形% Z2 I" Q& ~) J( D" l3 z) ~
（1）收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。
8 \$ i0 H4 m2 l4 f* P, S（2）采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形。
/ e8 @' f5 \% L% P* I（3）长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序。# R2 A1 Q& p: _5 i, o1 L% Y
（4）对比复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。
: c, z' V/ L4 {( [) S3.热调整法8 l: O) k% v! P
焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热程度，就会有利于减少焊接变形。! P$ m" \, d# C8 @& C1 H
减小受热区宽度的工艺措施：
6 W+ x8 [3 P! p5 i z有小的电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。
6 \5 `, D. J6 o/ V4 o8 b4 B小直径焊条代替大直径焊条/ j5 |+ K9 b: ?( ?
多层焊代替单层焊等
$ f+ C ^1 ]4 o, l3 A; r4 ~尽量用氩弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！
7 r4 a) h/ {! q$ l$ N采取强制冷却，减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。. x8 K4 e/ W, L. v7 t5 U
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发表于 2017-10-19 15:32:07
