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防止铝合金焊接变形的措施
3 n/ n' _8 H% N/ H7 X1.设计合理的焊接结构4 R/ V' ` K% v
2.采取适当的工艺措施2 D8 r. `$ a1 k8 j: \: J+ F9 H
其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。
" D Z, s( ]( Z" z' n- n3.减少焊接变形的工艺措施- O% M5 K7 O+ r, O
（1）反变形发
a/ A( e# }, d& m$ g0 l, \7 r（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形
8 u9 I: F0 O, D（3）热调整法
T9 E$ ~7 `: r$ b; I' g7 T6 [8 K（4）对称实焊法
4 S* d* \7 S0 c% `（5）刚性固定法# z `0 L" r2 |1 U
（6）锤击焊缝法5 N/ z: |: _' ?1 u3 N
其实这些里也包含了各种措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星机械，在这里就不详细说明了。 l. _* C8 L" S
焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制办法！4 \+ Y/ y) I5 s' C$ B* W
1.反变形法：0 h$ t3 d k. R8 q e/ H
在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。# p/ ]" ?( n& S
对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形。
) @& j9 c2 }1 o b2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形; S8 f. v3 X, T. K* ^
（1）收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。: ?# l g2 S- I$ D0 D! x% E$ v6 d* y$ C
（2）采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形。2 p* S% @4 J3 x9 |! a1 w7 P7 f
（3）长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序。
* q$ q4 }; x! p/ Y, i! K（4）对比复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。
: w3 R- S/ z* C8 i3.热调整法
7 X* O. i+ Q2 t: S焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热程度，就会有利于减少焊接变形。! N: I7 B9 L( r* L3 q: d) L4 w
减小受热区宽度的工艺措施：
0 {4 ~% |5 |' I2 H; v有小的电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。
" ^# }! P0 a# c4 J小直径焊条代替大直径焊条& G2 n/ q# L/ B& }5 j. a* i
多层焊代替单层焊等; b# z% X* c% ?0 s4 L
尽量用氩弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！& `' u. w6 W% a1 a+ A
采取强制冷却，减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。
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发表于 2017-10-19 15:32:07
