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防止铝合金焊接变形的措施
0 f( [3 Y. A" C0 v' k! N1.设计合理的焊接结构2 [6 u: R0 M% k! }3 l
2.采取适当的工艺措施
$ `/ ~) S ]) X: L3 e其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。2 R8 b, m7 t2 {- h; }3 K& q
3.减少焊接变形的工艺措施
# P9 \ e U$ X; ?$ z（1）反变形发
* O) ^( }. K$ N" f5 z（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形
% Q4 c3 @ D; }4 q5 F, t) V. V（3）热调整法+ k @4 C' C8 p. C, l4 b
（4）对称实焊法
$ A: _; @/ }% z( h! V: P* `（5）刚性固定法/ @/ o8 j' A2 g% \; p* w( E+ T
（6）锤击焊缝法
+ n; [9 G: n- H# i) h其实这些里也包含了各种措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星机械，在这里就不详细说明了。4 r! M( C4 I" b- f& @7 V" a1 t R
焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制办法！1 K1 V$ N" \4 T3 ?& d
1.反变形法：7 M* A( T' }; z; M
在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。7 W/ J6 L# `) }+ \; F! B7 u
对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形。& J4 _9 Y9 D& O/ W7 H2 k; y, T
2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形
0 L, s: x: \) R; y: [/ C（1）收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。 i6 T( g# U7 ~* ~8 w4 V9 F% r
（2）采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形。
; T0 v' {+ u8 [: w# e（3）长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序。" k; E: @# H0 Z) _! |3 g
（4）对比复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。8 r( w: Z: R. @6 I2 Z1 m0 h2 a% \. t$ d
3.热调整法
' S# ^- S9 b7 g焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热程度，就会有利于减少焊接变形。: ~+ u+ p4 R! k7 b
减小受热区宽度的工艺措施：
- H( F5 B# m1 c9 N7 c有小的电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。
4 r; p4 A* B: y( x" @) [+ _. O$ a小直径焊条代替大直径焊条
: m; |# e! |5 r# R多层焊代替单层焊等
/ Q7 S9 Z6 ?: K尽量用氩弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！
. d( f9 x X4 ?7 {; P$ h采取强制冷却，减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。
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发表于 2017-10-19 15:32:07
