目前生产有工艺用到超声波焊接机,产品材质为:ABS.模具设计为产品仿形。焊接区域有弧线。8 `) O& G" J3 D, P a
: h8 ~8 y# R) t* q 问题1:两个产品间有时会出现其它非焊接区域有破损情况,模具压头对破损地方有避空。& B- N8 P& g) s# J- X( t
分析:未破损区域两产品焊接时接触,导致能量传递过来,融化产生.
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问题2:出现产品四周焊接后,缝隙不均匀情况。
7 W# P6 h0 B t* n2 W, b 分析:A.上模平面度出现变化。B.物料在治具内定位有偏移导致模具下压时与产品接触不好。C.产品来料批次不同尺寸有细微偏差,模具适应性较差.
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问题3:出现焊接后产品上表面前/后,有压伤,导致产品发白情况。# i+ D/ x& f' ^. H+ i6 P2 X1 }
分析:上模具有四个螺丝调整平面度,怀疑为在焊接过程中上模具在振动过程中出现松动,导致平面度有变化,从而压伤产品。& u. \" l7 [, p7 p1 W1 |, n. l
- O' ]) x" D& t7 m 个人怀疑为模具对产品的定位及焊接时的适配(接触面)有问题.8 N2 Z K2 w) c& L+ s* t
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以上为实际生产问题描述及个人分析,不知道问题分析的对不对?还有针对于问题的改善有没有好的建议?小弟第一接触,请前辈指教,谢谢! |