刀尖R越大,切削阻力就越大，越容易产生大的热量,在同进给下产生更高的表面光洁度,但型位误差会越大,) `* V' Z- J' N9 m% w: v* k
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如果你想轻易车出光洁度,建议单边切削余量最少要留1mm到1.5mm,一刀车完.你现在的情况所以没得选择了，单边只有0.3,建议选用一些带修光刃的刀片来加工,如果你想节省刀具费用,那就去找找一些没有破损已经磨损过的刀片,经过使用无修光刃的刀片使用一段时间之后自然会形成"修光刃",用旧刀片车试试.: g4 s0 f9 U" D0 u; }, U# Z- [% D
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修光刃的原理很简单,正常刀具除了正常切削的前角外,只有一个点"刀尖"和工件摩擦,而带有修光刃的刀尖是有一小截平面类似"面刀",一个面积稍大的"刀尖"和工件在不断摩擦,将工件已经切削过的表面磨平呈现光亮的效果.! d2 M, v) x, A" j- n
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反正要车出高光洁度,0.x的余量比几毫米的余量还要困难,唯一的例外是已经淬火有高硬度的材料,0.2的单边切深就可以车出高光效果,原因也是因为摩擦产生足够的热量.一般车削HRC50度以上的工件时才会采用单边0.2左右的切深% t& [0 ]$ I) D3 t7 G9 c1 a
! l/ d J" b7 ~% D% Q1 r原帖由 kingarthar 于 2008-4-25 22:46 发表  1 b/ l( P: ^( ~0 t0 M( {
非常感谢追风传说....我的机床最高转速只有2500..在这个情况下我该如何解决这个问题...我的光刀余量是留的单边0.3MM...我该加大到多少....而且我在加工非冷拉的45#钢的时候...光洁度就很好.....跟材料的韧性是不是有 ... |
发表于 2008-4-24 23:49:04
