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请问有什么关于磨床方面的资料最好是书

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发表于 2008-4-24 09:32:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
我想了解下磨床方面的书,毕业设计要用到。最好是磨床之间的对比。详细点: j! D4 Z2 b1 a- j! n& s( \% v3 H
多谢大家了  还有深圳那里有磨床知识培训的地方啊多谢
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发表于 2008-4-24 09:44:11 | 显示全部楼层

数控磨床故障诊断与维修技巧

数控磨床故障诊断与维修技巧
: N8 M; |! p# C! M" U2 E
定价: ¥20.00元
出版/发行时间:  2005-03-01  
出版社:  机械工业出版社
丛书名:  实用数控机床维修技巧丛书
作者:  牛志斌/韦刚 编
ISBN:  7111160991
版次:  1
开本:  大32开
页数:  234' {$ s3 v; i9 J! k( ]: l/ }7 O

9 @9 L( p% m0 U9 v' ~0 [0 B$ H
本书以数控磨床的故障诊断与维修为主题,通过实例介绍了数控系统、伺服系统、数控磨床机床侧故障、数据控磨床辅助系统故障及液压、气动、润滑系统的故障维修技巧和维修方法,另外还介绍了西门子3系统,西门子810系统和FANUC 0系统三种数控系统的结构和维修特点。
- M! R# Q5 T& A; ]) A本书语言简练、图文并茂,列举的维修实例翔实可靠,便于读者快速理解和掌握。3 ]; h% i* N/ ?  e# f, W! L) U
本书可作为数鬼斧神工磨床维修人员的参考书,同时对其他数控机床的维修人员也同样具有借鉴作用。

' W; U8 l5 |; I% e0 u) G' I目录:
前言
  z- p/ T: \8 g$ W$ C8 I第1章 概论
7 {! x. U$ O+ L1.1 数控机床的产生和发展 & R* G. a. f' |
1.2 数控机床的构成
. B8 n3 o! r/ M/ Q3 q& B1.3 数控机床的种类 8 ~8 f- U: s' x! e# p3 L- T
1.4 数控磨床的构成和种类 # [: Q# v& J# \; U# E* |
1.5 数控磨床常用数控系统介绍 3 y# E3 A+ C: b! c/ {$ z
1.6 数控机床的可靠性+ b' [+ a7 D1 Q3 E$ ^
第2章 数控磨床的故障诊断与维修
, i6 |! j, c: \+ y$ ]! P" l2.1 数控磨床的故障分类
6 ]( w/ M9 b3 [) e' O2.2 数控磨床的故障诊断方法6 q2 N! I9 A. }6 o; a
第3章 几种常用数控系统的结构和维修特点 - x* m& g( b" }  v
3.1 西门子3系统 7 ?7 m: y# I- Z: ~- @- J& B
3.2 西门子810系统
# @( j1 Z4 ^) ?+ Z2 [# R% O! Y9 t3.3 FANUC 0系统4 Q3 C* Y4 g6 T: K4 ]" _. ^
第4章 数控磨床数控系统故障维修技巧 5 ?' h7 U; O' E8 f- b+ D8 D; {
4.1 数控系统的故障种类与维修方法
4 Y7 ~! J0 g& P4.2 软件故障的维修实例 # }/ f1 T6 c2 q$ d
4.3 硬件故障的维修实例' n0 m3 i) `& W% l" n3 z
第5章 伺服系统的故障诊断与维修技巧 ( ~# |. F! C& ~
5.1 概述
. Z3 G( x0 d0 O7 Q5.2 伺服控制单元的问题引起的伺服故障
0 z- K, n0 z' R5 A# X2 Q5.3 位置反馈部分出现问题引起的伺服故障 6 O( O6 s: V4 @' |
5.4 伺服电动机的问题引起的伺服故障
0 y: Z; ~; `# g2 o; s' N  K7 ]5 z5.5 其他原因引起的伺服故障1 f8 W; m6 w2 O; c3 @, x; W
第6章 机床侧故障诊断与维修技巧
' R  o" B- s* v% A0 [3 t: S6.1 利用报警信息诊断机床侧故障 2 l' f4 E* t, g9 T
6.2 利用系统的PLC状态显示功能诊断机床侧故障 9 j; s3 k( N4 R+ A: v, A  D
6.3 利用梯形图诊断机床侧故障
. z+ e8 p) {+ s: j- U6.4 利用机外编程器维修机床侧故障 # T2 M0 @! O( o3 {$ [8 N% y
6.5 无报警故障的维修
0 u4 I* b* A: l) W6.6 有关返回参考点故障的处理: u- _) c$ w9 {- \
第7章 数控磨床辅助装置的故障诊断与维修技巧 ) r7 d& ?9 h" {* |, U
7.1 砂轮主轴的故障维修 3 H7 q& M. @$ E9 y. b5 T
7.2 送料机构的故障维修 6 s+ b$ q* I0 d& b4 h
7.3 修整器机构的故障维修
1 @/ e' L  I. V" w, s  w: S7.4 其他磨床特殊结构的故障维修
  c3 ^3 I' j, W" |第8章 液压控制系统与故障维修 # S4 Q  T& T* ], e, F5 q2 n' e
8.1 液压系统介绍 + \0 h1 D4 y, W) m* ^  H
8.2 数控磨床所用的液压系统
3 y1 u$ Y+ {' }) x' ]; A; c8.3 液压系统故障特点及维修方法
8 ]/ R4 D: O7 Q- Q/ d  z$ w第9章 气动系统与故障维修 ( s. z+ S1 p* g0 J3 I, j2 r# k. X
9.1 气动系统介绍 5 F; j0 m% k1 Z; L3 h
9.2 数控磨床气动系统的应用
9 \9 c2 i- m3 l4 ~0 x: m9.3 气动系统的故障维修: `5 t+ S  b: f3 x; t+ W! h
第10章 润滑与冷却( ~* e1 v" P( \/ @- ^, s$ H; q
附录参考文献" F; _" \% r4 S( w, F% v, }! q
" Z1 i9 z5 q1 ?3 Y& D- P
805120.jpg
发表于 2008-4-24 10:02:08 | 显示全部楼层

磨 床 的 简 单 介 绍

磨 床 的 简 单 介 绍
5 j) r" _/ \3 u为了磨削各种机械零件,工厂中使用的磨床种类很多。根据不同用途,磨床可分为:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床、花键磨床等。下面介绍几个常用磨床的性能、规格和和维护方法。
7 Z1 c) V- h: C5 }* B$ U. B: ]# `- Z  `
. ^1 N$ ~7 ^3 z& E/ k  M1432A型万能外圆磨床1 Q. B6 J6 Y, ]
  主要用于磨削外圆柱面、外圆锥面、内圆柱面和内圆锥面以及台阶端面。加工精度可达IT6-IT5,表面粗糙度达Ra0.8-0.2微米。( a" N+ F' q% i
+ \2 C+ @; R. ~5 o

+ Z) F/ f. H% A, y7 M8 j6 \该机床的主要技术数据
% U7 O9 w9 i% H9 h. S0 X主要规格:最大磨削直径×最大磨削长度( d; Z/ l6 N: g: G4 i) g& C( T
       320×1000毫米;320×1500毫米) t3 R& `: Y" U: s# E
加工范围:磨削工件外圆直径8-320毫米
9 A$ N9 b5 ^/ O% [; E       磨削工件内圆直径13-100毫米
  ^7 p' O" R# n       磨削工件内圆长度   125毫米  C' r0 _8 M7 _2 C  t  l$ f9 `
       最大工件重量     150公斤
% L( ?+ L4 A  V8 i/ r头架:头、尾架中心高      180毫米; G$ F' _2 O$ w/ u- n# Q+ r7 O
     头架顶针孔锥度      莫氏4号
$ u! \8 `) t, A  i     头架回转角度       +90°6 j+ a+ e0 }+ `0 t9 I/ W' v1 u3 Y
     三爪卡盘直径       165毫米
! I3 k% O1 a6 W1 m' D  p2 ?7 ^/ ~# e  b砂轮架:砂轮架最大移动量    270毫米$ M  W7 [. n% |
      砂轮架快速进退量    50毫米
. j# T2 f4 P1 [/ ?* b7 F5 ^      砂轮架回转角度     ±30°
8 x$ i/ s9 x" R. D5 |+ F. o2 Q; @) v      砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)280-400×50×203毫米
7 U8 a3 X* l+ D0 e. o内圆磨具:砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)7 F1 s9 N1 t# a8 ~* m
       最大    50×25×13毫米
4 e& h, I# C1 i: G" K       最小    17×20×6毫米
1 s( J" \' y" I- @' ~5 I& W上工作台最大回转角度
0 h; i. V5 D& k# F3 v/ ?, H         顺时针  3°   逆时针  3°、6°
& g& h) A! `" V; S* c尾架:尾架顶针孔锥度     莫氏4号6 J/ Z4 V4 r8 M* T* I5 w& r
     尾架套筒移动量     30毫米
; M; m# l" n' I& D9 F, C
* l" p9 w6 G' m% O% }; v  F0 G2 g0 g
M2110型内圆磨床
7 O1 u* Z+ l7 z: l它是一种普通内圆磨床,主要磨削圆柱孔、圆锥孔及端面,加工精度为IT7-IT8,粗糙度为Ra0.8-0.4微米。
! c8 Z3 A# ~- S5 o6 Y& B
3 ^$ N# I4 @5 `( H9 L该机床的主要技术规格           
9 ^5 `( \$ C# A磨孔直径         10-100毫米
  r0 V% e, X$ w4 E( W磨孔最大深度
7 G( E/ Q& ]: |& s! \+ b   磨孔直径为10毫米时     24毫米7 j# H1 V# S7 E/ y' x
   磨孔直径为100毫米时    130毫米
) X  t2 X" ]$ D+ r6 q- A# X工件最大直径3 J/ O; a5 U% K
    在罩内           240毫米
3 L( Y/ ~6 \( d0 Z! B    在罩外           500毫米# F0 X4 N9 S. ^' ~
工件最大长度         150毫米
. _* n7 u4 {5 a工作台最大行程        320毫米
0 |- |- x. U+ w: x; s工件头架最大回转角度      8°" c8 w3 w, I+ D: V2 f
砂轮最大横向移动量      100毫米' K$ e9 [5 r- j6 u9 D' l
砂轮转速    11000、18000转/分( J6 m" A4 \, e- f  n' a: C

2 Z% c, G3 _! f7 Y; P1 P( k; _5 jM7120A型平面磨床% k5 \7 c8 A: ~
它是卧轴矩台平面磨床,工件按尺寸大小及形状、结构不同,可以安装在电磁吸盘上或用螺钉、压板直接安装在工作台上。加工精度在500毫米长度上两平面的平行度不大于0.01毫米;表面粗糙度可达Ra0.4微米。; e8 O" I3 C3 f2 O/ H  ]7 n

+ _: i# v" H; k, f" o! C/ j  G
/ T* Z+ |9 Z' t" M4 P2 Y
% F/ M- i% `" s- k8 ?" ?+ B% ^该机床的主要技术规格4 _4 J5 G; G5 A' D
加工工件最大尺寸(长×宽×高)630×200×320毫米
% Y9 y; |, i! ~! k& [- q; p1 e6 m+ C4 [砂轮主轴到工作台面距离    100-445毫米3 r+ |: r8 j- B: Q
工作台液动速度        1-18米/分
0 J' a+ X! }3 ^砂轮尺寸(外径×宽度×孔径)   170-250×25×75毫米
3 c7 Z" Q% b8 s  H* t6 s4 s* n$ H# p. a4 y% h2 l% M
/ ?; m! x$ `/ u
M6025型万能工具磨床
2 w. ~2 c* m0 vM6025型万能工具磨床主要用于刃磨各种刀具,此外还可磨削内圆、外圆以及尺寸不大的平面等。加工工件的粗糙度为Ra0.8-0.4微米。  y6 v. h) S- Q* p) u' g2 r

) E% ^: b( z6 ]" h该机床主要技术规格
8 ~" j# t+ o. Y0 R. j! r顶针高              125毫米  b9 ?; b6 e0 h3 U4 o
前后顶距             630毫米0 D- F  C% f. t9 h$ A
砂轮中心线和顶针中心线间距离70-300毫米- V1 J1 g3 g9 v; s5 }3 |
砂轮最大直径
: I0 s& Z* D8 ], Q/ N$ F   普通砂轮            125毫米. p! ~  y" {; P8 ]4 }9 u: Y! x
   特形砂轮            200毫米
% V5 t7 S1 H9 P+ @: P% w4 K# `9 N  S- M5 u/ I
磨床的维护
, s' l/ d1 W  u3 h- n( P' q(1)磨床的润滑
/ j- j. a- h7 V/ ^, F6 @2 ?! C润滑工作是磨床维护保养的重要内容,正确地润滑机床,使机床各运动零部件如轴承、导轨副、齿轮副、螺旋副等的滑(滚)动表面都处于良好的润滑状态,可以减少磨损,保持运动精度,操纵轻便灵活。为使机床达到良好的润滑状态,应注意以下几点:
% W: b$ v6 n7 e% u① 按机床润滑表的规定按时加润滑油(脂)。- H* Y' `6 m* X9 p9 `5 Q1 n6 x
② 润滑油应当十分干净。; Y0 |9 a9 g  Y9 u
③ 加入的油量要充分,凡有油标的地方,一定要达到规定高度。
& g9 ^. D  X) y! Q9 l4 C) X(2)磨床的维护# O/ }0 [' p$ w9 V' S6 ], {  ^0 ^
磨床是磨削加工的重要设备,它的工作状况是否良好,会直接影响加工工件的质量的优劣和生产率的高低。经常地、细心地对磨床进行维护保养,尽可能减少其磨损,避免遭受锈蚀和其他意外损伤,可使磨床各个部件和机构都处于完好状态,维持其原有精度。因此每个操作者都应该按工厂规定的三级保养制度,搞好一、二级设备保养工作。
 楼主| 发表于 2008-4-24 11:03:34 | 显示全部楼层
多谢/ w- V+ K0 c4 D1 i
   有没有磨床品牌之间对比方面的资料啊
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