机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 石君

做一个小冲件的专机设计可能性---请教,如图

[复制链接]
发表于 2008-4-22 12:06:57 | 显示全部楼层
楼主:不用制作专机。你可以利用弯曲机加工。# y2 }$ Y6 Q( a6 l( s' G: e8 A7 M
在弯曲机上也需要做模具,不过非常简单。* l6 w1 I; @9 l: J' W  `
弯曲机本身就有送料系统。& {2 Q# O* a4 R8 f4 n
国内的手表行业、制笔行业、精密仪表行业都有这样的机器。# V1 L5 V( K( \+ M
弯曲机的速度快,可加工小而薄的产品。非常实用。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-4-23 09:41:30 | 显示全部楼层
原帖由 小白菜 于 2008-4-21 19:27 发表 / K* R* y$ n. V4 G
好象是双金属片,图上有些内容(技术要求不明白),感觉就象是冲蝶簧一样。
' T2 T  |& a8 G; w+ V, L: B
是这东西
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-4-23 09:50:47 | 显示全部楼层
原帖由 鸭绿江 于 2008-4-22 12:06 发表 ( A) M8 n9 A; b3 a9 N7 ~3 i" D
楼主:不用制作专机。你可以利用弯曲机加工。5 U; G! s7 z. |4 h) M
在弯曲机上也需要做模具,不过非常简单。# Q, Z! D  }1 M! H5 n: O6 M9 E
弯曲机本身就有送料系统。# |6 r) @" y4 O
国内的手表行业、制笔行业、精密仪表行业都有这样的机器。
+ q( x6 {/ E0 q弯曲机的速度快,可加工小而薄的产品 ...
7 z2 U1 n3 F2 s- y1 h9 o

: H3 g7 @4 z) c好思路,多多指点啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-4-23 11:12:07 | 显示全部楼层
感觉中间孔边距离有些小,连续摸可以的
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-4-23 11:52:42 | 显示全部楼层
原帖由 陈林 于 2008-4-23 11:12 发表
5 G; i3 U8 X: L7 D' c感觉中间孔边距离有些小,连续摸可以的
: Q$ V# ?3 @6 {+ t/ l2 \6 h

# I4 L" x! @6 ]2 [- {嗯,考虑连续冲运行费用偏高,有点大才小用。. U* W; ^: ^4 A$ S/ O8 T# ~
这个件只需要很小的冲裁力就能做到。
* L1 a5 `4 }. k市场竞争激烈,容不得浪费。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-4-29 15:12:53 | 显示全部楼层

+ Z  `7 z( p% `: b& B湘里狼  
/ V3 O& Y( ~6 k" o4 S. M7 ]7 ^的一个非标机器,给大家一个参考。4 n6 J: i5 a! t5 ~' ?
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=61892&extra=page%3D6
1 i, `- I, d8 O9 Q8 _4 B* d
. ^% X) n# i  W8 p6 N个人觉得可以使用此送料方式,增加一个冲制结构(机械或气压)
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-6-19 14:27:21 | 显示全部楼层
做级进模,6 ]% t3 m5 _. }. {$ n5 w7 i
拉伸(成形)->冲孔->落料
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-4 10:46:04 | 显示全部楼层
連續沖,可以做定位,最後再把成品切下來就可以了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-8-29 00:20:23 | 显示全部楼层
专机完全可行,主要取决于你的生产量、生产能力(个/秒)和模具的成熟度,再决定事用专机还是人工做,如果量不大,专机久没有意义。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-6-3 21:05:06 | 显示全部楼层
我看,可以做成同时进2种材料,出来成品的复合专机,效率更高,
" T/ D- ^3 J; s# x. i因为,根本用不着普通冲床的那么大功率,4 n8 L8 X' c4 Y- D. d
有问题找我:www.xaxhfbz.com
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-5-13 03:35 , Processed in 0.064819 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表