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楼主: 胡仁杰

小盲孔如何抛光到镜面---请教

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发表于 2008-4-29 23:42:27 | 显示全部楼层
先镗孔,后用单边挤压的方法就OK!
发表于 2008-4-30 12:04:01 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-4-25 23:29 发表
! r! |% @, K% r1 |楼主还是让我来收拾吧,各位先让让 7*23的盲孔要达到镜面效果有这么复杂吗??本来这个孔就要在车床上钻出来的吧,一次装夹同心先钻孔再用内孔刀车,一刀就绝对性镜面了,镜面是有什么要求啊, ...

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学习了,这个镜面效果真的不是一般的难啊,如果是平面,平面度好学要达到0.0009,我这边加工都是平面研磨的,但是如果孔要求镜面效果,还真的没有看见过。. q' V( o  q8 N+ m% t9 u9 v
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我个人认为LZ要的镜面效果应该一般,用金刚石刀来车,刀柄用硬质合金的,这样变形小一点,估计车出来可以 达到Ra 0.4~Ra 0.8
发表于 2008-4-30 16:21:14 | 显示全部楼层
现在车\铣动不动就说镜面效果的大概就是RA1.0甚至1.2以下就完全可以满足各位的需要了,
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原帖由 lychere 于 2008-4-30 12:04 发表 0 a7 ]: v  Y% U; h+ B
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学习了,这个镜面效果真的不是一般的难啊,如果是平面,平面度好学要达到0.0009,我这边加工都是平面研磨的,但是如果孔要求镜面效果,还真的没有看见过。2 p& u9 X1 h1 x8 f( V* g& z
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我个人认为LZ要的镜面效果应该一般,用金刚石刀来车 ...
发表于 2008-4-30 16:51:03 | 显示全部楼层
先用小孔磨,能达到0.8,然后珩磨(不知道孔能不能做深点)% X" e- U: ~0 P& T
上次在宁波参展,我见过用珩磨能达到镜面
发表于 2008-4-30 17:24:07 | 显示全部楼层

回复 35# 的帖子

DX我赞同你的观点,我是做CNC的,高速切削
发表于 2008-5-5 03:16:34 | 显示全部楼层
以车铣代磨的工艺近年来很流行的,加工是一点问题都没有,最大的问题还是刀具的耐用性,这和车铣磨的刀具有关。" R8 z; |/ I- l
# v! C' E/ t9 M" M
   一个车刀刀尖想他磨损0.01很容易,如果是多刃铣刀要几颗刀片都磨损0.01就困难一点,如果换成动辄以多少百毫米直径为计算单位的各类型磨床砂轮,想将这个砂轮磨损0.01比要磨损几百上千的车刀尖都困难得多,$ C) `. Q% x8 Z9 x7 l

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原帖由 duanwenbin 于 2008-4-30 17:24 发表
! g& K  s0 S% QDX我赞同你的观点,我是做CNC的,高速切削
发表于 2008-5-5 08:38:18 | 显示全部楼层
这么小的孔,如果机加工,要用6.8的钻头预钻,然后用7的铰刀铰孔,粗糙度应该可以达到0.8,铰孔时加冷却液。
1 B% U; y4 u  I可以用枪钻,看了资料枪钻的效果也可以达到0.8。
发表于 2008-5-5 08:41:12 | 显示全部楼层
原帖由 河边小舟 于 2008-4-24 01:57 发表
' e+ J& i" p! z, y) n) }( c$ X$ W
3 K4 A; u4 l! f; E" ?离心式抛光机只可以抛光外表面。内孔未必能抛光。
2 X$ P8 |7 N8 W  C
内孔抛光效果应该达不到镜面效果。
发表于 2008-5-5 08:47:10 | 显示全部楼层
其实感觉这个问题,大家首先要确定的是市面上说的镜面效果是什么,用粗糙度还表示到底是多少?Ra1.0一下是不是?有了这个具体的参数,我们才可能大谈加工方法。
发表于 2008-5-5 09:54:20 | 显示全部楼层
很多年前见过一同类产品加工,全部夹仪表车床上,金刚石钻头,就跟研磨棒一样的东西,配上煤油,用坠块配合一根自行车杀车线心,实现自动进给。一名工人可以管理6到8台这样的仪表车。不知道这土办法能不能解决问题,不过效率还是很高的。
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