小盲孔如何抛光到镜面---请教

中心钻 · 发表于 2008-4-29 23:42:27

先镗孔,后用单边挤压的方法就OK!

lychere · 发表于 2008-4-30 12:04:01

原帖由 追风传说 于 2008-4-25 23:29 发表
! r! |% @, K% r1 |楼主还是让我来收拾吧，各位先让让 7*23的盲孔要达到镜面效果有这么复杂吗？？本来这个孔就要在车床上钻出来的吧，一次装夹同心先钻孔再用内孔刀车，一刀就绝对性镜面了，镜面是有什么要求啊， ...

学习了，这个镜面效果真的不是一般的难啊，如果是平面，平面度好学要达到0.0009，我这边加工都是平面研磨的，但是如果孔要求镜面效果，还真的没有看见过。

我个人认为LZ要的镜面效果应该一般，用金刚石刀来车，刀柄用硬质合金的，这样变形小一点，估计车出来可以达到Ra 0.4~Ra 0.8

追风传说 · 发表于 2008-4-30 16:21:14

现在车\铣动不动就说镜面效果的大概就是RA1.0甚至1.2以下就完全可以满足各位的需要了,

原帖由 lychere 于 2008-4-30 12:04 发表 0 a7 ]: v Y% U; h+ B
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学习了，这个镜面效果真的不是一般的难啊，如果是平面，平面度好学要达到0.0009，我这边加工都是平面研磨的，但是如果孔要求镜面效果，还真的没有看见过。2 p& u9 X1 h1 x8 f( V* g& z
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我个人认为LZ要的镜面效果应该一般，用金刚石刀来车 ...

zhouxiao · 发表于 2008-4-30 16:51:03

先用小孔磨，能达到0.8，然后珩磨（不知道孔能不能做深点）
上次在宁波参展，我见过用珩磨能达到镜面

duanwenbin · 发表于 2008-4-30 17:24:07

DX我赞同你的观点，我是做CNC的，高速切削

追风传说 · 发表于 2008-5-5 03:16:34

以车铣代磨的工艺近年来很流行的，加工是一点问题都没有，最大的问题还是刀具的耐用性，这和车铣磨的刀具有关。

一个车刀刀尖想他磨损0.01很容易，如果是多刃铣刀要几颗刀片都磨损0.01就困难一点，如果换成动辄以多少百毫米直径为计算单位的各类型磨床砂轮，想将这个砂轮磨损0.01比要磨损几百上千的车刀尖都困难得多，

原帖由 duanwenbin 于 2008-4-30 17:24 发表
! g& K s0 S% QDX我赞同你的观点，我是做CNC的，高速切削

kevin8hu · 发表于 2008-5-5 08:38:18

这么小的孔，如果机加工，要用6.8的钻头预钻，然后用7的铰刀铰孔，粗糙度应该可以达到0.8，铰孔时加冷却液。
可以用枪钻，看了资料枪钻的效果也可以达到0.8。

kevin8hu · 发表于 2008-5-5 08:41:12

原帖由 河边小舟 于 2008-4-24 01:57 发表
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3 K4 A; u4 l! f; E" ?离心式抛光机只可以抛光外表面。内孔未必能抛光。

内孔抛光效果应该达不到镜面效果。

kevin8hu · 发表于 2008-5-5 08:47:10

其实感觉这个问题，大家首先要确定的是市面上说的镜面效果是什么，用粗糙度还表示到底是多少？Ra1.0一下是不是？有了这个具体的参数，我们才可能大谈加工方法。

雨梦轩 · 发表于 2008-5-5 09:54:20

很多年前见过一同类产品加工，全部夹仪表车床上，金刚石钻头，就跟研磨棒一样的东西，配上煤油，用坠块配合一根自行车杀车线心，实现自动进给。一名工人可以管理6到8台这样的仪表车。不知道这土办法能不能解决问题，不过效率还是很高的。

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