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深孔加工问题,公差能否保证正负0.05mm?

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发表于 2008-4-17 07:12:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
我厂试制成型一种高压油管,长度大概有300-400mm。
; d- K( J6 \; s/ i新产品的研制过程有些颠倒,先是车间和工艺将此产品参照其它同类产品试制完成后,开发部再整理图纸,立项,才作为工厂一项新产品上报。) {& ?! I. r* o. n- l$ \' P6 q
油管内径在加工时用了深孔钻,长300mm左右,直径4mm。
+ n9 J% J0 x5 D* ~/ s4 V! n) W3 a但开发部在整理图纸时要按一些标准之类的东西,最后在图纸审批时确定为直径4mm加减5丝。
3 e4 T% b0 L, Z$ ?5 d% Z我到现场测量发现,大概用卡尺测出直径在3.8左右,如果我的测量是准确的话,那以后这个产品根本不能出厂,因为厂内的质检就过不了。想让开发部改为无公差,这样可以不检这一项,但开发部说了,往小改容易,放大了不可能。0 T) {. Z  k9 z* q* U4 x. A2 z& b- p4 h
如果这样的话那这项产品估计没有几件能合格的
8 S- Q- g$ e3 j3 c后来测了深孔钻的钻头,大概3.93左右的样子,但为什么加工出来的孔却是3.8呢?是加工过程中的热涨冷缩或者内应力造成的么?(油管外径12mm,壁厚4mm),请高手给分析一下。
; e, K- }# v$ Y8 M9 B) G另外深孔钻加工能保证正负0.05也就是总共0.1的公差么?
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发表于 2008-4-17 08:48:54 | 显示全部楼层
有几个问题想问:/ P2 |1 x3 F0 e' [$ T
1,钻头的公称直径多少,即你定多大的钻头。为什么会是3.93,不过你测量的有可能不准,因为钻头的导向条不一定对称。
$ M+ c3 g9 s- [" k1 c- r! ~2,就深孔钻来说保证正负0.05的公差是没有问题的。上次我加工了一件18.75的孔,350深左右,偏差直有0.003-0.005,取决与机床和刀具,还有参数问题。# F3 w  e& `' Y% R2 j; q* }% J, B, {
3,你测量的3.8的孔是进口还是出口?
 楼主| 发表于 2008-4-17 11:20:54 | 显示全部楼层
回复怎么讲:) ?& X3 o/ i8 m. \8 g
1、公称直径4mm,我是用数显卡尺量的,只是大概,不准的可能性很大。. P5 c- D7 _/ c5 G" {, i
2、谢谢,由于现在没有有效的测量手段,只能用卡尺,所以测量值都只是大概,但多大的钻头才能加工出4正负0.05的尺寸呢?2 s& g7 K! J% f* `4 v& _
3、我写的3.8是经过多次测量(只是用卡尺),而且大都是两头测量后得出的大概尺寸,现在分析会不会是端部有毛刺导致卡尺测量不准确?打算做一个塞规再试试。
! S' B2 c1 O1 P* x; O" W# Z5 l  @/ g5 C4 u
另外深孔钻一般钻完后孔是否比钻头直径会变小呢?这样的话是否要做4.1或4.2的钻头才能加工出4mm的孔呢?
发表于 2008-4-17 16:38:55 | 显示全部楼层
回楼主,经过我们试验,枪钻钻完孔会稍大于枪钻直径,正常在0.01以内,根据加工条件不一样有差异。枪钻的公差是h5,由于枪钻是有倒锥的,所以越短,直径会有所减小。加工4mm的孔就用4或者4.02均可,用4.1或者4.2是肯定不行的,你想把试验件都废光啊,兄弟!
' {* `0 w, v* b$ V" }) C, |还有,这么大的公差用不着做塞规吧,你再测一下.有问题找我,我尽量帮你.

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 楼主| 发表于 2008-4-17 20:04:58 | 显示全部楼层
谢谢,可能是我测量有问题。
9 M3 l- u* B" b# l明天再测测
发表于 2008-4-17 21:25:48 | 显示全部楼层
用卡尺不行,
- E0 _* {( h+ k  ^尤其是楼主估计是普通的数显游标卡尺,+ N. I) u2 W/ V1 M+ a  `
除非内卡,
6 B& t4 A/ O$ l$ O6 G; o/ }当然最理想批量生产的话用塞规.既正准又快- J, [$ B  k8 G2 T* Y
找个最简单的方法,
# B9 b1 P/ i' a- I9 W" P7 ~你用几个3.8~4.1不同直径的钻头柄直接塞一下就知道在哪个档的尺寸了,. U6 }. V' x  a1 V, ~
关于要偏小的可采用经验法适当加减钻头直径./ S. \/ C) W6 B1 L% n
用内卡多测几次,
6 O3 \( ?0 k2 i- d, M; V9 w就可以知道工件能保证多少公差了..
发表于 2008-4-17 22:02:44 | 显示全部楼层
你能用钢球滚过孔,能通过的最大的加0.02就是直径尺寸。& j! s! b. ?; S, [' F
另,钢管的外径有多大?# q; {1 L/ Y- K
怎么装夹的,会有可能工件变形吗?
发表于 2008-4-18 19:03:02 | 显示全部楼层
楼上的一讲俺想到直径为4的孔可采用5/32”的钢球(3.96875)滚一下,
; h  R+ w$ C+ M2 r* C甚至可采用一个为下限,一个为接近上限的钢球来当塞规来搞定,
2 X% _- w) @) \但此法垂直度无法测量,为试生产时土办法;
; N' ?+ {/ U9 k- F7 s" s再细看了下楼主工件的作用,
2 J  w2 u/ W6 J  ]! C  v原来是油管,: D) ?/ U! h0 e2 z7 z8 H& \7 i
直径做个正公差哪怕是大个50丝都没关系
2 y' z$ ~3 ]9 c& [当然小个20丝都无所谓,, @/ Y6 {% s' B( o- }
弯一点也影响不大,$ H9 w! E" p! ^5 ^, S
在试生产时差一点尺寸对产品性能没有太大的影响,
# Q3 m; B4 a% N$ G6 c但在批量生产时就必须保证产品的一致性,* h0 {+ h4 \( ]8 f  _/ F6 M
否则会出现客户不满意现象。
1 [2 Q1 o8 p% }$ b4 o" z! u) L5 L* v* f6 r4 @* r& [% d
再说一句,楼主公司的技术部……6 ^& P. F# A9 l; c4 _1 ^
哈哈,( p* j- @' ]9 \" O+ Y
叫技术员多去车间做做一线
发表于 2008-4-21 20:54:02 | 显示全部楼层
孔缩可能的原因:1 ]$ I5 ~( E; D1 b* O+ M/ _' X
1.与材料有关,不知道LZ用的是什么材料?有许多合金钢存在微量的缩孔,但应该没有LZ说的那么大;
# {+ _" a; ?$ _, x- M* X2.与刀具的刃磨角度有关,如果孔缩的话,建议LZ增大内侧角试验一下;* Y, a% S1 ~! ?
3.精度±0.05应该不是什么问题,能够保证,个人认为如果是高压油管一定要注意内孔的粗糙度要高,并且不能有划伤;0 c; |! O4 B% v& S7 d, ~1 D/ H
4.LZ说钻头在3.93,而加工出来的孔是3.8,是不是因为卡持的时候的压力过大,引起头部的孔缩呢?建议LZ将管子截去一部分,然后测量;
发表于 2008-4-21 21:09:02 | 显示全部楼层
再说一句,楼主公司的技术部…… 哈哈,叫技术员多去车间做做一线
在军企是很难更改图纸。即使有错,也要到正式生产方可另行更改,麻烦哦。
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