找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 2758|回复: 4

铸铁平台的防绣处理---请教

[复制链接]
发表于 2008-4-3 09:26:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾求助:; s# O) ~% d( J% [! c% Q* n
我司现有一铸铁平台 1米8*1米2*50MM  表面真平度要求0.05
/ U7 o/ I2 `0 ~3 D1 U, K: q, q& t7 Q; v, z
哪种防锈处理是又便宜又好做的?1 h) u1 l; w1 c1 r* E
: d2 r3 F) U$ L  L1 ]
谢谢!
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-4-3 14:14:07 | 显示全部楼层
因为要放在无尘车间 不能涂油
发表于 2008-4-6 09:24:44 | 显示全部楼层
镀锌是比较合适的
发表于 2008-4-6 12:07:54 | 显示全部楼层
这么 大的家伙 电镀起来好像也不容易吧,在实际生产中,铸铁件镀锌很常见。铸铁件镀锌的主要问题是:沉积困难和镀后腐蚀快。铸铁件镀锌难以使锌附着的主要原因是因为其表面质地疏松,大量微孔及夹砂使其表面起伏不平,在镀锌过程中,氢气容易进入空隙,在周围介质温度变化及其它因素的影响下,留在铸件内的氢气力图通过镀层跑到外面来,氢气对镀层施加较大的压力而将镀层与铸件撕开,减弱镀层与铸件的结合力。另外,铸铁中碳极少与铁形成固溶体,大多以游离态(石墨)或化合态(渗碳体)存在,因而在其表面析氢反应强烈〔1〕,锌离子不易发生还原反应而沉积,即使镀上锌其表面质量也不佳,粗糙而多孔。 4 o+ x, n2 [( }8 k! ^
镀件制品上的微空隙对镀层质量影响也极大。在将铸件浸入镀槽后,电解液渗透到空隙内,并达到一定的深度,不易清洗干净,一段时间之后,电解液就外流并与镀层发生作用,导致钝化膜被破坏,呈现出大量黑斑,而影响防护性能和美观。另外,铸铁内大量的游离碳也会促进微电池的产生而加速镀层的腐蚀。, ^$ v9 C& P4 a1 [: {
我建议是不是可以给平台加一个电极,就像石油管道似的。(未验证)
发表于 2008-4-6 12:46:43 | 显示全部楼层
非工作面漆黑漆: r' z4 f% F0 z4 X: ^2 L' h: n2 V( w
工作面不知道
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-6 01:42 , Processed in 0.064782 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表