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楼主: cyz217

立式包装机翻领成型器制造过程中的一些问题---请教

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发表于 2008-6-13 16:38:24 | 显示全部楼层
用过这些成型器,自己也动手做过,修过,手功活要好
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发表于 2008-9-29 20:04:57 | 显示全部楼层
成型器联接曲线如何计算啊
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发表于 2008-10-7 12:34:57 | 显示全部楼层

相互学习

我也是在公司做成型器的,想和大家一起学习交流.
QQ:237269972
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发表于 2008-10-8 19:05:06 | 显示全部楼层
我对于文中提出的基于几个假设是这么认为的:
① 塑料薄膜的张紧变形很小,但是我认为可以弥补叶片(上文中所提的衣领)与领管间的偏移差值。而对于纸塑复合膜则可以这么看;
②成型器与加料管之间的间隙也是可以影响成型器的效果的。+ ~8 m0 g$ S* C" f/ I- {
bbs.cmiw.cn& p! H. q* O6 S
      制造的问题,我们的叶片是选用0.8的不锈钢条纹板制作,领管用普通不锈钢管车制加工。焊接的方法和你讲的差不多。效果也还好,但是对制作者的技术要求较高,K) e! ?0 x6 Q+ u
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 楼主| 发表于 2009-1-16 15:32:41 | 显示全部楼层
呵呵,行风天下, 你好!好久没来抱歉
你说的薄膜变形抵消壁厚影响的提法,倒是第一次听说,有点意思,的确薄膜会产生一些变形,但到底变形量有多大还不好说,各种包装膜都不一样,我个人觉得这种变形是微乎其微的,就算变形存在也和壁厚产生的偏差是两回事,抵消可能就无从谈起,只是个人浅见
领管和料筒的间隙我们一般是取1个,但这需要根据膜来定,间隙小了,拉膜阻力大,间隙大了也不好,
我们现在做的成型器是用0.5的不锈钢花纹板,这样的话加工容易些,而且价格饿便宜些 目前国内的大多是这样焊接的,只是领筒有两种做法,尺寸较小的车出来,较大的有点可以卷起来
我们公司圆形成型器还比较稳定,我们把展开图画出来,交到下面,钣金的将它焊起来就OK了,成袋效果也还可以
问一下,你们有没有做方形成型器,

[ 本帖最后由 cyz217 于 2009-1-16 15:46 编辑 ]
示意.jpg
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发表于 2009-6-10 10:39:51 | 显示全部楼层
本人从事立式包装机的设计有10年时间。希望能够交流合作。QQ806446221
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发表于 2009-6-10 10:47:25 | 显示全部楼层
成型器在包装机的作用是成型。但不好的成型器会造成膜跑偏,拉伤和划痕,以及皱折等缺陷。希望能够与同行们共同交流合作。刘工QQ806446221
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发表于 2009-11-1 01:29:30 | 显示全部楼层
这些都还是最初级的研究了,我们已经做到三维建模NC加工了,一体成型尚在弄,楼主此为单曲面成型,也就是二维展开,其手工加工好后误差最少1MM(保守一点),我02年就在国外学习过这类产品的制作,但如今高速机上还无法用这种成型器,有需要可以共同探讨,因为这涉及到好多方面的研究,你可以到我网站上看一下我们做的成型器,WWW.KSYIXIN.CN
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发表于 2009-11-1 01:44:00 | 显示全部楼层
18# fsd2004
上个图吧
25.jpg
25.jpg
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发表于 2009-11-3 16:06:32 | 显示全部楼层
供应进口不锈钢花纹板,欢迎立式包装机翻领成型]器朋友垂询,WWW.RJHMETALS.COM.CN
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