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如何提高测量的重复精度?---请教

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发表于 2008-3-26 17:09:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾,
) k) o4 _1 e+ n) Q8 Z* s( V你们在使用三坐标时是怎样提高测量的重复精度的?比如说:测针的运动轨迹,采点位置.还有在编程时已经建立粗基准,那CNC ON时要首先建立精基准吗,还是可以在评定结果的建立.对于孔,轴的测量按什么原则计算(最小二乘法之类)
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发表于 2008-3-26 22:25:30 | 显示全部楼层
问个题目就能让标题改变颜色,这个问题问的,咳!9 F0 t2 C2 _* F5 F! ]; v- u2 g) a

4 n. n* P. |0 n! D9 s; E% M编程是手动建了粗基准,如果可能的话,我一般建议是用自动重新建立坐标
$ s4 s. `, u9 n) A% m% M! }  f毕竟例如投影面,如果测量有偏差的话,其他要素就会有偏差(虽然很小), 如果在用到位置度和跳动的话就增大了- J  \) \. O0 K) F/ ^0 M2 j  i
9 Q3 s: \8 R3 T
测针尽量的与测量物体垂直,这样测量点算偏差的时候可能就会小点(基本没啥影响)8 v# x3 g; X7 v3 _& G4 O- i1 R  N% A

/ \2 t8 e( }. ^7 y8 ?孔和轴如果客户没什么要求的时候我一般是用最小二乘法,但是客户简单测量的时候用针规检查话,我就用最小内接圆( y6 T+ b. o. _* {

# w! r* d" g: p. r$ Z好像就这么些了
 楼主| 发表于 2008-3-27 08:38:25 | 显示全部楼层
对于孔(轴我没试过)用最小二乘法好象孔径偏小,而且形状误差也会比较大,用最小内接圆. \, N  W8 M% L9 M. ^
孔径,形状误差就比较接近三爪测量值.注:并不是孔的形状误差大,对环规也是这样
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