铣面边缘崩料原因分析---讨论

mustwin · 发表于 2008-3-25 23:28:19

今天试验刀具，利用直径80的盘铣刀（12齿）粗铣圆周平面，HT250，Ap=4mm，S=840，进给量F给到1500的时候，每个工件的端面边缘会出现一两个掉渣处，形成小缺口（刀片没有损坏）。
请问大家这会是进给量较高造成的吗？各位有没有遇到过这种情况！

枯藤 · 发表于 2008-3-25 23:33:15

进给量、材料、刀具磨损程度等等多方面因素都会造成这种情况

xuezfa · 发表于 2008-3-26 11:33:29

看了楼主的表述我感觉有可能是这几面的原因
１.铣的材料是比较脆的
２，铣刀的刃是不是不锋利
３.　进给　太快，转速不够

这只是个人见解，期待大侠出现

cj0203 · 发表于 2008-3-26 17:05:08

Ap=4mm不属于讨论缺口的实际操作范围
一般在1以下才可以讨论实际点吧
你这个是很简单的东西,没有什么有价值的讨论
还有现在要把S和F说具体点了哦
因为高速机已经使用,和S.F在定义上要具体划分

mark8888 · 发表于 2008-3-26 17:52:51

端面边缘会出现一两个掉渣处,你查下是不是在进刀处位置,如果是的话,F打小点吧

贝斯特精机 · 发表于 2008-8-19 08:27:13

楼主材料没有注明，不过从你描述的看出肯定是脆性材料（不同材料切削参数可是存在很大差异的）
F=1500不算太高，不过要与转速相配合，配合不好就会出现这个原因

冬天sz · 发表于 2008-8-19 14:06:09

刀具进给的问题,铣床工最基本的技术.按以下方式加工绝对没有问题.

徐雪峰SD · 发表于 2008-8-20 15:35:37

按照楼上,脆性材料(HT250)一般耐压怕拉,始终给工件待加工表以压应力,则很少会出现崩角

星空夜 · 发表于 2008-8-20 15:43:27

这个很有可能是你的进给量高，与你的转速不配而造成的

三少 · 发表于 2008-8-20 20:03:09

刀具的角度跟切削面的锋利程度有一定关系

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