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提供一个实例:定位清洗(CIP)系统 --mec选题

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发表于 2008-3-19 07:45:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、前言
$ l, `; Q: K, `2 Q1 ^5 }; O    鉴于之前有社友发贴咨询,觉得之前的回复过于简单,遂发此贴,着重介绍一下这类系统。$ ^  }. }& Y  [( Z" D* J
    从另一个角度来说,对社友们了解食品行业的生产状况、如何在日常生活中选择合适、卫生的食品饮料,亦大有帮助。7 _  o0 }1 c* ^) r
6 Z. p2 O: n7 ]! [
    随着液态饮品厂的自动化程度越来越高,管道及相应的生产设备亦随之增加。由于这类液态饮品行业的竞争日趋激烈,对设备的产能要求越来越高,以往的人工清洗已经不符合现代生产的需求。早在50年代中,欧美的一些国家在食品工业中,就已经开发了经济、卫生和安全的所谓CIP清洗方法。
0 C: y  r/ s- T' \$ u' o9 t6 ]    CIP为Cleaning In Place (定位清洗)的简称。其定义为:不用拆除或移动装置即可用高温、高浓度的洗净液对装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。% T! S# F7 T& `. k

5 G, D5 }; \# q  U% n7 t! @     二、CIP系统的工作原理的简介
4 S% P- c+ h. M+ [! n2 L    如图(实例)所示,该CIP系统为冷热清洗系统。一般而言,现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液(浓度控制)及加热(温度控制)的功能。CIP的罐体上都装有上下限液位控制,有的甚至需要配中间液位。阀门均采用气动蝶阀,可由PLC或PC控制阀门的开关以实现各清洗程序。在管线上还设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。3 i# p6 Z% }- [$ f' l! ?

; t9 s0 ^2 d& W9 D# D0 X  k    三、实际工作程序介紹:" @9 H5 p4 q, p9 q+ ~

# v' p, p, ^# S) u. m2 z        本清洗系統提供碱清洗、酸清洗、完全清洗(碱酸清洗)、消毒、配碱、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:8 a0 U3 p' N" W. c: U, n3 P
7 z$ V" N4 Y# C& j9 b
碱清洗程序:
, U3 W9 t8 l3 f4 V1 B沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >碱推水 > > 碱循环> >排空 > >碱回收> >水推碱> > 最後沖洗5 n1 h- ~1 W6 B3 y- W- s; L
$ s" p7 l) t5 c- `" c, Z; |
酸清洗程序:% j. D0 Q# I+ m' e
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗
" b2 p4 A9 m5 e# ]/ L! B* q
. t& `: A& e& r: T3 ~' O& n完全清洗(碱酸清洗)程序:
$ ~: y9 u# D* G8 ]6 q7 \沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注碱> >碱推水 > > 碱循環 > >排空 > >碱回收 > > 0 V* G1 H  `5 n9 j
沖洗碱 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗
% x' T& Q2 H6 `6 w' F4 N* Y& Y; r6 y% R, q# }7 W
消毒程序:
+ o5 n4 ^9 Q9 P2 G& U& {消毒 > > 泠卻! z. t8 `+ w1 O

8 \7 S" Z# `% i# \配碱程序:: H6 _0 T! a8 b' [# |" a( k
沖水 > >碱罐加水 > > 碱加熱 > > 配碱 > > 沖水
+ w6 H0 g& f$ F8 H# o, F  N1 J$ F7 E/ O9 n
配酸程序:/ U" _, {8 h- F2 k( g: ^' e
沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水
9 d) f, n* U: n2 U: K, J( F1 b5 J: J) J& ~: s$ s) s. v
    四、所涉及的元器件技术
. I) n2 d' R' o  b一定要有实例才行的,里面涉及多方面的技术,计有:6 @* ~; \' r6 J6 ?. H* u
-       PLC及电器控制# k/ C& R- O0 l4 T
-        閥門
( G, \5 D4 C; s$ J( k2 k9 N9 v-        液位探针9 h+ J# c+ N# r% ^: W
-        浮球
0 ]* w# y1 _& {3 m-        调节阀
6 h, Z) w* p4 E-        浓度计( _" @: E; H1 S
-        流量计
6 f$ h' c5 ?0 R2 c9 `- W, E# s2 i-        隔膜泵
$ s- i1 c$ j4 _& K$ Y5 p# {-        蒸汽疏水
( C) b0 \. z5 I# q7 u( v& f-        壓力感測器- x' J6 M- X# f. ^) B/ l( C
-        ABB流量計
- ]; \8 H; l3 s; Q-        TRIMEC流量/ Q9 Y8 ]1 @" K1 B- G" \; V
-        離心泵使用說明書
& P! B* F, Y7 L" a-        JABSCO轉子泵說用書, F* _. o+ F4 ?2 L) w- v
-        SMC气动元件等等) ], u6 A% V) M2 K6 I! Q( m- W
    欢迎社友参与技术研讨、发问!
, u1 N3 v8 m. p( u+ O    (注:这里先发一个小型的系统,比较简单,之后再介绍大型的系统)' o" H' W- ~  Y3 _6 c
(由于时间关系,暂且介绍到此,稍后再续); w$ q7 X; S* X; O9 {
0 l: D+ S, i6 m3 l" S7 a
[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-19 07:48 编辑 ]

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发表于 2008-3-21 00:05:07 | 显示全部楼层
这些东西我都知道啊~我想知道的是楼主还没有回答的问题
 楼主| 发表于 2008-3-21 07:02:05 | 显示全部楼层

回2#

对不起!4 w! J+ X9 x0 [8 y  P
是什么问题呢?在哪一帖?请把联接附上。
 楼主| 发表于 2008-3-25 20:35:11 | 显示全部楼层
继续发:清洗站操作说明。) R8 p0 a7 f$ J  F0 d
欢迎有兴趣的社友参考、指正。

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 楼主| 发表于 2008-3-31 13:46:05 | 显示全部楼层
楼上的社友,您好!, ?; v/ A! i" T
您说的都是些什么样的药厂呢?9 z" K( j0 H# q
药厂我也呆过,凡是有一定规模的,绝大部分设备都自动化的了,比食品饮料行业还早。
% K. p  P* y$ T% {2 \: X快20年前我呆的饮料厂也有人工清洗的,但是现在都已经被CIP取代了。
% F5 s( `# ~9 D% @1 Y因为最重要的一个原因:CIP没有人为的错误。' g+ h& D7 j  M. D2 ~
您说的另一个原因:故障点太多。那是个别元件的质量问题,与CIP系统设计无关。  P' I) L* N* g0 k8 u1 A  i
再就是,不能因为个别元件的质量问题,而改为人工清洗,我在饮料厂多年,发现这是个最不好的习惯,很多先进的设备,最终变成废铁,就是这个原因。( s9 l' S- @- z& f4 ^
您看那TAB3,几十年的老机了,现在还很多厂在用。
发表于 2008-3-31 14:14:56 | 显示全部楼层
同意老马元帅的观点,不能因噎废食,故障多是可以改善的,不能因此而断定CIP系统不好
发表于 2008-4-9 11:36:13 | 显示全部楼层
经过酸洗、碱洗、无菌水清洗后,洗液残留量的检测方法,判定标准?
发表于 2008-4-9 11:40:12 | 显示全部楼层
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
 楼主| 发表于 2008-4-12 17:51:47 | 显示全部楼层
原帖由 未来7号 于 2008-4-9 11:40 发表
) Y) x/ y  H* F3 {% o0 g7 p3 R" Y现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
1 D& ?& u$ G' `. l1 ?
, f0 ^2 E: @/ J8 U4 x
纸包装饮料也是如此,但是双氧水的残留量控制问题,待我查下资料再复.
发表于 2008-4-16 22:37:25 | 显示全部楼层
为什么水罐液位电极要三个,中位电极就不可以省掉吗?
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