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提供一个实例:定位清洗(CIP)系统 --mec选题

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发表于 2008-3-19 07:45:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、前言
5 O3 K4 ^4 Y! k2 {    鉴于之前有社友发贴咨询,觉得之前的回复过于简单,遂发此贴,着重介绍一下这类系统。
8 e: T1 N2 @: r    从另一个角度来说,对社友们了解食品行业的生产状况、如何在日常生活中选择合适、卫生的食品饮料,亦大有帮助。" t& ^  y; ^: d% n3 ?$ M" t
0 A0 }& O9 P( V  R$ I4 G2 e
    随着液态饮品厂的自动化程度越来越高,管道及相应的生产设备亦随之增加。由于这类液态饮品行业的竞争日趋激烈,对设备的产能要求越来越高,以往的人工清洗已经不符合现代生产的需求。早在50年代中,欧美的一些国家在食品工业中,就已经开发了经济、卫生和安全的所谓CIP清洗方法。
: J' I7 z* [# ~" u) g! C4 ^    CIP为Cleaning In Place (定位清洗)的简称。其定义为:不用拆除或移动装置即可用高温、高浓度的洗净液对装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
/ B5 B/ I  q, j, x5 C
6 Q% a2 J1 ]/ q     二、CIP系统的工作原理的简介
4 ~( ?8 J4 n4 A' C/ U: y    如图(实例)所示,该CIP系统为冷热清洗系统。一般而言,现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液(浓度控制)及加热(温度控制)的功能。CIP的罐体上都装有上下限液位控制,有的甚至需要配中间液位。阀门均采用气动蝶阀,可由PLC或PC控制阀门的开关以实现各清洗程序。在管线上还设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。$ f) {- [7 F- U) `5 K

* I# h! p9 _/ _  y2 [    三、实际工作程序介紹:
# w( n( t3 Q) Y4 H' ~) {" ~# `7 R% K+ X+ n+ ?
        本清洗系統提供碱清洗、酸清洗、完全清洗(碱酸清洗)、消毒、配碱、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:
$ ]' s6 X$ _) O  D
. O1 k7 W# d( b+ F8 p碱清洗程序:
% t+ V$ k0 X! n. O2 k3 M沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >碱推水 > > 碱循环> >排空 > >碱回收> >水推碱> > 最後沖洗' U8 o6 s& H1 W& q% \

: D4 G, {' {" J( j0 f2 s/ M. b酸清洗程序:
8 O( Z+ }, L/ {沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗% \  O" C! Z+ z! d# g! L6 J
- @; f0 c/ a+ D; A
完全清洗(碱酸清洗)程序:
6 H6 ~$ _. j- A1 n+ r$ U6 t沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注碱> >碱推水 > > 碱循環 > >排空 > >碱回收 > > 6 g" q9 Y. m8 p
沖洗碱 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗
4 Q" a0 ]# j4 y9 b$ h# `5 c" S
/ j5 y2 @* ~& m. s0 Q+ ?) F8 w消毒程序:
8 ?, e4 z: i& [8 d. V- n消毒 > > 泠卻
+ c  v! w6 F3 C% O! N4 ?4 e2 W3 S3 r$ C
' W. H# n/ b  e, w3 c5 F配碱程序:' B% q: F. @$ S8 t+ v
沖水 > >碱罐加水 > > 碱加熱 > > 配碱 > > 沖水
5 `2 A) m4 i* S1 I* M
5 e  p0 I* p# L( B; u4 t9 Z: y. [配酸程序:
9 P* j  Y+ s+ i6 l沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水' E. s7 E9 [) C4 z$ `3 c8 p
: Y: l, M1 c4 p# K
    四、所涉及的元器件技术  M, w1 y7 J  Z& M) S  X9 `" }
一定要有实例才行的,里面涉及多方面的技术,计有:2 Y0 [1 Y7 |' o
-       PLC及电器控制
( ?9 W0 m/ i/ ]& |-        閥門. X: n9 |4 k; G& p% ]
-        液位探针
% x# m  |# W) O- ^-        浮球
+ c% g1 ^) H9 P+ [* Y4 J-        调节阀
% g. ~, c  ^1 [) b7 s" \-        浓度计
' j" S" ~+ i9 R! h& H-        流量计8 H) G- o" I# A
-        隔膜泵5 N# f9 D% ^$ ?2 R4 v
-        蒸汽疏水
+ {8 p5 V6 \6 P+ e-        壓力感測器! N$ Y7 J; Z/ p0 w! [- \
-        ABB流量計8 a0 H# Y, g' C$ A  A
-        TRIMEC流量6 Y' V" o5 u, V, J+ K9 I5 f) t8 Y
-        離心泵使用說明書
- d: n+ \4 [$ G! I-        JABSCO轉子泵說用書+ R- }0 a& N. d
-        SMC气动元件等等1 c  j  f# \8 b9 x6 R; t) \' D
    欢迎社友参与技术研讨、发问!
* L& v$ S& ~, ^    (注:这里先发一个小型的系统,比较简单,之后再介绍大型的系统)
4 C1 \1 K. M* D# X4 I2 a( s(由于时间关系,暂且介绍到此,稍后再续)
1 ]/ }; c" J" B9 X$ g; |! v- f' S- i# r
[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-19 07:48 编辑 ]

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发表于 2008-3-21 00:05:07 | 显示全部楼层
这些东西我都知道啊~我想知道的是楼主还没有回答的问题
 楼主| 发表于 2008-3-21 07:02:05 | 显示全部楼层

回2#

对不起!0 H9 y  [& L# s3 y8 b* ?
是什么问题呢?在哪一帖?请把联接附上。
 楼主| 发表于 2008-3-25 20:35:11 | 显示全部楼层
继续发:清洗站操作说明。
& o' m9 r: n% c% b3 ]8 l" M( `欢迎有兴趣的社友参考、指正。

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 楼主| 发表于 2008-3-31 13:46:05 | 显示全部楼层
楼上的社友,您好!
/ _6 g& R0 H8 X  R: L您说的都是些什么样的药厂呢?
1 O3 |  k# v0 Z0 J- j药厂我也呆过,凡是有一定规模的,绝大部分设备都自动化的了,比食品饮料行业还早。3 c% n8 w( F$ c
快20年前我呆的饮料厂也有人工清洗的,但是现在都已经被CIP取代了。1 ]8 `. g6 s( Y( m2 e8 U/ N
因为最重要的一个原因:CIP没有人为的错误。
5 F$ J: F8 H+ Z1 ^5 e3 }您说的另一个原因:故障点太多。那是个别元件的质量问题,与CIP系统设计无关。) z( z. i- l" {
再就是,不能因为个别元件的质量问题,而改为人工清洗,我在饮料厂多年,发现这是个最不好的习惯,很多先进的设备,最终变成废铁,就是这个原因。+ i$ l& }8 J& T# |8 e0 i
您看那TAB3,几十年的老机了,现在还很多厂在用。
发表于 2008-3-31 14:14:56 | 显示全部楼层
同意老马元帅的观点,不能因噎废食,故障多是可以改善的,不能因此而断定CIP系统不好
发表于 2008-4-9 11:36:13 | 显示全部楼层
经过酸洗、碱洗、无菌水清洗后,洗液残留量的检测方法,判定标准?
发表于 2008-4-9 11:40:12 | 显示全部楼层
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
 楼主| 发表于 2008-4-12 17:51:47 | 显示全部楼层
原帖由 未来7号 于 2008-4-9 11:40 发表
, A$ R' _( }, M, X) }6 r现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
, X6 U& }4 W' m+ D  W

4 h3 ]: V+ ?# @6 ^0 a纸包装饮料也是如此,但是双氧水的残留量控制问题,待我查下资料再复.
发表于 2008-4-16 22:37:25 | 显示全部楼层
为什么水罐液位电极要三个,中位电极就不可以省掉吗?
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