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提供一个实例:定位清洗(CIP)系统 --mec选题

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发表于 2008-3-19 07:45:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、前言
$ q) }5 j0 j" q! [2 R$ f    鉴于之前有社友发贴咨询,觉得之前的回复过于简单,遂发此贴,着重介绍一下这类系统。
0 T& g* ]" Z* ]    从另一个角度来说,对社友们了解食品行业的生产状况、如何在日常生活中选择合适、卫生的食品饮料,亦大有帮助。
& M) O( n: l1 B: n7 E; U5 _1 W" H# B1 L  J2 u
    随着液态饮品厂的自动化程度越来越高,管道及相应的生产设备亦随之增加。由于这类液态饮品行业的竞争日趋激烈,对设备的产能要求越来越高,以往的人工清洗已经不符合现代生产的需求。早在50年代中,欧美的一些国家在食品工业中,就已经开发了经济、卫生和安全的所谓CIP清洗方法。+ r2 w7 m$ g! c" }; S
    CIP为Cleaning In Place (定位清洗)的简称。其定义为:不用拆除或移动装置即可用高温、高浓度的洗净液对装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法。
5 ~; W) ~$ @; E8 ^5 ?# C
" I0 S: q  p: o" B( P     二、CIP系统的工作原理的简介
/ s& m+ I' p% ^5 [7 e+ X4 X    如图(实例)所示,该CIP系统为冷热清洗系统。一般而言,现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液(浓度控制)及加热(温度控制)的功能。CIP的罐体上都装有上下限液位控制,有的甚至需要配中间液位。阀门均采用气动蝶阀,可由PLC或PC控制阀门的开关以实现各清洗程序。在管线上还设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。  \$ d  Z0 [5 c" K3 Z6 L# P
! x1 o) X4 x# \1 k8 W+ F
    三、实际工作程序介紹:0 C6 ~1 v; d' h) v5 \" W, F

2 o* C' }- ~6 ]        本清洗系統提供碱清洗、酸清洗、完全清洗(碱酸清洗)、消毒、配碱、配酸等功能,其詳細清洗程序如下:' G8 R9 c- _: k- ^: w- w
; p% Q# C: F3 f' _) J& i
碱清洗程序:
7 D) a: q. i- o6 p沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > >碱推水 > > 碱循环> >排空 > >碱回收> >水推碱> > 最後沖洗
" Q& {5 Z2 D7 p9 N* w# U- X  D% z( t9 C" K' ^& e2 S9 O
酸清洗程序:4 i+ x: e4 f. {# X0 Q+ k0 ~
沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 酸推水 > > 酸循環 > >排空> >酸回收> >水推酸> >最後沖洗
* e0 U0 N; j* h* U0 x7 e9 D
) d  ?2 ]& A$ P. g完全清洗(碱酸清洗)程序:
1 w1 p# f2 Z# f沖泠水 > > 沖熱水 > > 排空 > > 注碱> >碱推水 > > 碱循環 > >排空 > >碱回收 > >
* n" P0 C+ |. a! T( X, v* w沖洗碱 > >  酸推水 > > 酸循環 > >排空 > > 酸回收 > > 最後沖洗
0 y9 f. O1 @2 e' M$ G: S: `- z
0 X6 I! x) v% l消毒程序:! V$ k. \: }) G  t
消毒 > > 泠卻  k; p+ j0 j: j- p$ S; O4 E' |
3 F5 C( y( V$ H) D, z- s( s( B
配碱程序:- s6 P% q3 Y) X/ [8 l
沖水 > >碱罐加水 > > 碱加熱 > > 配碱 > > 沖水
( p$ a  N" P/ S! F" @$ _/ ~: |4 y) t  R" k  Y) ^- a/ n2 _" H# G! C
配酸程序:% @. F+ W  z" p/ U+ r
沖水> >酸罐加水 > > 酸加熱 > > 配酸> > 沖水* L  [1 N, o4 j# H, Q( H* \

( b3 O( U* A% X" ?; A    四、所涉及的元器件技术
1 \, D8 V: \+ z7 g$ s3 s, C一定要有实例才行的,里面涉及多方面的技术,计有:
3 c$ C- f( g3 I1 v: {-       PLC及电器控制6 T* R8 |# b; b# E
-        閥門$ Y$ c" a4 o6 I8 c/ B( }* b$ _: }
-        液位探针
2 o1 _* G( C7 p- S* b# `7 B-        浮球
: u3 J/ P" r' m. F-        调节阀+ e9 O. |  o2 |3 V
-        浓度计
' x8 E# _6 K: N4 x/ a" V/ ?-        流量计
. p/ b& O' j# c& e- S6 r-        隔膜泵3 c$ O. H  w) ^/ P9 x
-        蒸汽疏水/ h0 f) b' g8 N
-        壓力感測器$ g7 H/ s+ h  W+ v/ E/ }  h
-        ABB流量計7 E" _$ G" E% N/ x5 a5 M' _. o
-        TRIMEC流量
. {$ _3 V/ U- Y0 q# L0 u-        離心泵使用說明書. n9 S5 E4 i9 o: y) z" `+ T& |5 G; y
-        JABSCO轉子泵說用書
* j+ D7 w: S/ d4 Y-        SMC气动元件等等
' n; ~# k3 o- R# m) `8 e; g    欢迎社友参与技术研讨、发问!1 w) R/ ?+ z$ F# m
    (注:这里先发一个小型的系统,比较简单,之后再介绍大型的系统)% O1 y( y3 f7 f- d1 c. J
(由于时间关系,暂且介绍到此,稍后再续)% j/ P; i- ?4 b$ a% Q5 ~: B3 C
. j$ q% P3 S' z. B
[ 本帖最后由 憨老马 于 2008-3-19 07:48 编辑 ]

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发表于 2008-3-21 00:05:07 | 显示全部楼层
这些东西我都知道啊~我想知道的是楼主还没有回答的问题
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 楼主| 发表于 2008-3-21 07:02:05 | 显示全部楼层

回2#

对不起!# H, l5 J/ D/ _# P# ^( B/ y4 N% R% i
是什么问题呢?在哪一帖?请把联接附上。
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 楼主| 发表于 2008-3-25 20:35:11 | 显示全部楼层
继续发:清洗站操作说明。" |/ N/ v- Q% k" [
欢迎有兴趣的社友参考、指正。

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 楼主| 发表于 2008-3-31 13:46:05 | 显示全部楼层
楼上的社友,您好!9 Z  z2 {0 c6 E- l) E* s6 F: |" n
您说的都是些什么样的药厂呢?
+ p0 |  [2 p8 P0 r& M, `药厂我也呆过,凡是有一定规模的,绝大部分设备都自动化的了,比食品饮料行业还早。
# H% x% K% L7 S快20年前我呆的饮料厂也有人工清洗的,但是现在都已经被CIP取代了。% i% x. q. v: q( B/ P' J+ t+ j6 M
因为最重要的一个原因:CIP没有人为的错误。2 i+ F( H( R; J( u) n* ]9 r
您说的另一个原因:故障点太多。那是个别元件的质量问题,与CIP系统设计无关。4 o0 U9 I+ {: @
再就是,不能因为个别元件的质量问题,而改为人工清洗,我在饮料厂多年,发现这是个最不好的习惯,很多先进的设备,最终变成废铁,就是这个原因。7 J6 P. i! N6 T, j% N: x/ g
您看那TAB3,几十年的老机了,现在还很多厂在用。
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发表于 2008-3-31 14:14:56 | 显示全部楼层
同意老马元帅的观点,不能因噎废食,故障多是可以改善的,不能因此而断定CIP系统不好
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发表于 2008-4-9 11:36:13 | 显示全部楼层
经过酸洗、碱洗、无菌水清洗后,洗液残留量的检测方法,判定标准?
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发表于 2008-4-9 11:40:12 | 显示全部楼层
现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
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 楼主| 发表于 2008-4-12 17:51:47 | 显示全部楼层
原帖由 未来7号 于 2008-4-9 11:40 发表
- a3 _% S$ i& Z9 H  u1 M现在国内外都通行,用双氧水和紫外线配套杀菌系统来完成对包装容器的杀菌,其中双氧水的残留控制在0.5mg/kg,各位高手认为准确吗?
/ n; P% [& [% _* Q1 a8 n
: i% R8 i) ^$ F$ Y( S. d6 W
纸包装饮料也是如此,但是双氧水的残留量控制问题,待我查下资料再复.
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发表于 2008-4-16 22:37:25 | 显示全部楼层
为什么水罐液位电极要三个,中位电极就不可以省掉吗?
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