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电池盖喷漆

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发表于 2008-3-7 21:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

7 R) G5 z" X; H' Z" f3 Y3月4日生产的电池盖终于全检完毕,良率是多少?5 g6 [% e& ?* j$ m
      生产总共投入生产20K产品,要求出货8K,
- H- J& d" \/ h7 A: g结果生产出来的良率吓人,良品才4K(还是连骗带哄), ....
. @( a$ s' y8 {0 ?' `6 `8 K: |主要不良:烤漆杂质就有10K,
, d1 q7 n: u  f# o6 C                 应力痕不良有2K,
% i$ T: C% h% g' C( M( v1 @- Q/ ?                 毛丝又有2K,
) t4 ^" E* d" o6 j2 B& x& Y& `                  色漆(底漆)上擦花/黑点不良 1K& ^1 d: X8 _- N' m
                   针孔(薄漆)不良  1K! m: ~9 E" ~9 u1 ^( _
明天开始写品质异常通知客户,延迟出货! 这样下去,什么客户还认同?+ B+ }* e6 x" K
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发表于 2008-3-9 09:40:49 | 显示全部楼层
后面喷漆是你的环境太差了,那些纤维、杂质附在表面,要在良好净化的车间进行,至于划伤,擦伤,那就要加强员工的品质意识,作业,全检及包装的手法重要!!
 楼主| 发表于 2008-3-11 22:13:42 | 显示全部楼层

接楼上的:

此电池盖我们正常生产的良率只有70%~75%, 目前是因为公司重新组合,公司内耗造成的,
: B1 K7 [  ?& z, n$ x) e& E谁都不知道明天谁来负责?, c% g2 S& p3 g& v6 c5 D$ }0 o
        烤漆杂质/毛丝是  因为我们抽风系统风压失去平衡,造成烤漆喷房的风压呈正压,漆雾飞入面漆流平室及预烤室造成.(这里设备点检的人负担很大的责任,初效/中效/高效滤网没有起到作用)
* U& G1 U% L* Q' ]& c$ N( M        表面应力痕  是烤色漆的时候,覆盖PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出来,造成表面一个白色的点状,外观丑死咯- m- v6 m+ q5 U1 R5 P
    针孔了,就  是为了避免应力痕,结果就死的很惭,色漆明显的薄了,面漆也跟着薄了," i6 @2 C. \  y. x
        表面的黑点,   是该色漆含有固化剂,造成喷枪堵塞,色漆呈颗粒(银粉)喷附在产品的表面造成4 H3 F* o% ]" _) v8 F* w
    表面的擦花,    郁闷,底漆上的擦花,又该去骂人了,做了几百年的东西,不知道谁做的好事情!!!2 H/ m3 v$ |( P7 A
措施是说出来了,不知道下次我们生产的时候,是什么样子,
1 m1 c5 w4 s$ E1 N' {     老天靠你了!
发表于 2008-3-12 18:40:56 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢分享
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