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楼主: tieqiang69

车床夹具设计---请教

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发表于 2008-3-3 13:34:01 | 显示全部楼层
试用立钻或镗床加工.! u3 ]: c1 t! i: f# z
如果可以的话有加工中心最方便,精度有保证.~
 楼主| 发表于 2008-3-3 17:12:01 | 显示全部楼层

回复 10# 的帖子

万分感激!0 ?  V% w/ l8 k8 B) s
液压系统在工装回转的情况下连接可以用单独设计的分流器,液压站压力不超过3.5MPa,我想设计夹紧油缸时必须考虑夹紧力和转动惯矩了
发表于 2008-3-4 12:18:56 | 显示全部楼层
转动惯矩的限制可以在工艺上实现,就是将此道工序放到后面,将其他的几个孔先加工好,然后孔为基准定位,基准孔的定位销就有2个功能,一定位,二做限位靠山。这样只要考虑压紧力和配重的放置问题。
发表于 2008-3-9 22:14:15 | 显示全部楼层
如果圆度要求高,你的要求是好难达到的。
2 g. j( ?# {0 M+ @能用立加装非标刀具走插补加工吗?$ P' v5 L/ {4 M4 Z* ^
时间差不多,工装就简单多了!
发表于 2008-3-27 19:09:35 | 显示全部楼层
400mm长?哪回转直径将要800mm了,花盘大,夹具及平衡应该没有问题。
发表于 2008-3-27 19:43:52 | 显示全部楼层
因该说车床是万能的;只要装夹合理都可以加工
发表于 2008-3-28 23:29:29 | 显示全部楼层
要谈效率就不能简单的分析了。
发表于 2008-10-27 21:31:16 | 显示全部楼层
夹紧力我觉得不用计算,可以采用试验的方法得到,只要不让工件产生太大的变形即可
发表于 2008-10-30 21:33:30 | 显示全部楼层
这个工件用液压,那得加工好定位面了,好象不同的结构用力也不一样吧?液压卡盘只见过滑爪,膜片,弹簧夹头这些,也有一些是通过连杆机构来夹紧的,我觉得这个是不好计算的,你把机构做出来,然后自己去加压力来尝试了.毕竟机械机构这个也不是死的,除非你拿一个定型的结构让人算.
发表于 2010-10-10 14:21:39 | 显示全部楼层
不知加工端大概外径有多大,是否可以考虑用成形刀具在加工中心上一次成形,另端面小孔也可用钻模加工!
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