消除水泵振动危害的技术措施

东方浪子

在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。当泵房或机组发生振动时，应针对具体情况，逐一分析可能造成振动的原因，找出问题的症结后，在采取有效的技术措施加以消除。有些措施比较简单，有些措施相当复杂。若需要大量的资金，应对可采用的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改造进行。以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见原因及消除措施。
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1、电动机振动常见原因及消除措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。
2 R1 }0 x8 y; O- T9 K消除措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。
: {" v0 g# V% ^7 M1 n, `9 p7 a. f2）定转子摩擦：气隙不均匀或轴承磨损。
. i1 q: ~7 N1 t' f4 I/ Y2 \6 o消除措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。
2 {# s) m+ X2 H8 Y$ n& l6 Q3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。
3 j: m& V3 O( s7 o/ k) W" ^/ s消除措施：重校转子静平衡和动平衡。
4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。
消除措施：拧紧螺丝，检查安装质量。
5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。
0 L; v4 p6 P2 i5 S" _3 {* {消除措施：加固基础或拧紧底角螺丝。
" Z# D  x5 R# f' o  T( D6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。
, T0 Q4 j9 n1 Q  c消除措施：检查并修理转子笼条或端环。
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2、水泵振动常见原因及消除措施
7 `1 X! }) R5 q9 q& s, r; V$ `1）手动盘车困难：泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。
消除措施：校直泵轴、调整或更换轴承、重校机组同心度、重调间隙。
! v1 G4 r5 |& _3 ^3 e) _9 w2）泵轴摆度过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。
消除措施：修理轴颈、调整或更换轴承。
$ k, L5 ?! ~1 E5 L3）水力不平衡：叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。
消除措施：重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵塞，修理或更换叶轮。
& {. Z; R: [. \/ g6 y4）轴流泵轴功率过大：进水池水位太低， 叶轮淹没深度不够，杂物缠绕叶轮，泵汽蚀损坏程度不同，叶轮缺损。
消除措施：抬高进水池水位，降低水泵安装高程消除杂物,并设置栏污栅，修理或更换叶轮。
5 c+ p/ W! E1 x! j3 o5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动或共振。
( m+ w( ^0 d7 L1 N消除措施：加固基础、拧紧地脚螺丝。
6）离心泵机组效率急剧下降或轴流泵机组效率略有下降，伴有汽蚀噪音。
3 [) A+ {- c' p7 S9 g! g. v消除措施：改变水泵转速，避开共振区域，查明发生汽蚀的原因，采取措施消除汽蚀。
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3 O5 m2 w6 Y5 y  I3、其它原因引起的机组振动及消除措施
1）拦污栅堵塞，进水池水位降低。
* i" |! \2 c0 R消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置 。
2）前池与进水池设计不合理，进水流道与泵不配套使进水条件恶化。
消除措施：栏污栅清污，加设栏污栅清污装置合理设计与该进前池、进水池和进水流道的设计。
, o& r+ n  [: C1 K3）形成虹吸时间过长，使机组较长时间在非设计工况运行。
消除措施：加设抽真空装置，合理设计与改进虹吸式出水流道。
# U- G' H1 n4 B+ P- F4）进水管道固定不牢或引起共振。
- g$ z( {! m: s, E. t消除措施：加设管道镇墩和支墩，加固管道支撑，改变运行参数，改变运行参数避开共振区。
5）拍门反复撞击门座或关闭撞击力过大。
0 l6 {- m* C4 L消除措施：流道（或管道）出口前设排气孔，合理设计拍门采取控制措施，减小拍门关闭时的撞击力。
) n3 F% x4 @; k) A7 N6）出水管道内压力急剧变化及水锤作用。
0 |; Q# n# d/ m8 o3 v消除措施：缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。
( i3 z: M. t% k0 s' E2 \7）机组启动和停机顺序不合理，致使水泵进水条件恶化。
- a, g" ^' q5 B' G消除措施：优化开机和停机顺序。