小巨人加工中心换刀问题---请教

crgcll

我用的是小巨人VTC-16A立式加工中心，由于习惯编程时用的还是G代码。但近来发现用G代码换刀时比自动编程（小巨人自带的编程系统）换刀要慢的多。具体如下：
如果用自动编程,换刀时刀具直接移动至机床第二参考点（即换刀位）处真的接换刀。
而用G代码编程时，换刀时刀具先移动至Z轴第一参考点，X、Y轴再移至第二参考点，最后Z轴才移至第二参考点进行换刀。
除此之外，两种编程方法的快速移动速度也不一样，使G代码编程方式中的换刀慢了不少，请教各位高手可否给于指点，是否有好的方法可以解决此问题。
先行谢过！

cj0203

呵呵，这个是好事情，起保护作用，厂家大部分是这样的，
1 F9 _1 K: |5 M# ~) j/ `1 i4 c  R1 {如果修改你需要的情况，很多场合大型产品回撞刀的。
你修改也是可以的，用厂家密码去修改参数

crgcll

如果单纯是为了起保护作用，为什么自动编程能做到呢？

数控散人

楼上问的对!
* Y7 J- z5 F- w/ U5 l' j+ N仅仅是两个换刀程序而已,有必要改什么呢?
3 K6 N; _" {) q; L+ A0 r是要坚持使用"G"代码,又想达到"自动编程"时的换刀效果?
' }; u- W) s, x; f还是想了解换刀时自动编程使用的指令和"G"代码的区别?

建议把机床/系统规格等详细列出,以便于网友解答.