用MAPAL带导条刀具加工硅铝合金有划痕---求助

亚卓

对于这种问题，我们也遇到过。一般采取以下措施会变好
: l6 j0 }; X0 J1.增加Overhang2-3μ，调整背锥，这个需要试着调，就会有经验了；
2.观察导条状态，如果发白，有积铝就拿油石慢慢打磨打磨；
' {2 `, m8 l3 m% a4 R' ^( I+ D2 h; F0 P3.提高切削液浓度；
4.刀具导条处跳动保持在5μ以内；

1 O+ L, h1 N# k# L: I2 q! t  Z以上这些，都一般都OK了。

碧落殇冷玉

dalaijie 发表于 2009-12-1 21:20
6 w- [  Y* f$ t你的倒锥调刀少，是不是 刀片长度*0，001  ？
9 K! p6 L1 o; n2 b: t
还有你的overhand 是4-6 那么请清一下倒条的前刀面，用油石 ...

谢谢。
% K/ Z. ?2 y5 S+ T: i+ q

碧落殇冷玉

亚卓 发表于 2013-11-14 00:10
2 ?4 X6 r+ C& p( Q5 i1 G4 o" r% f1 f  |对于这种问题，我们也遇到过。一般采取以下措施会变好
% v" u0 [- r; i1.增加Overhang2-3μ，调整背锥，这个需要试着调，就 ...

回复，非常感谢。我一直认为是切削液浓度太低，目前现场是7%左右，但是是整体冷却，没有针对自导向镗刀的专门冷却系统，所有提高冷却液浓度会导致成本大幅度上升，所以目前没有任何办法。但是奇怪的是，CBN刀具加工的时候会产生这种现象，用mapal的硬质合金刀具加工就没有这样的问题。所以我们一直怀疑是刀具本身设计的问题，就是说内部的核心技术估计有所欠缺吧。
& x( i# t( [2 Q; e

亚卓

碧落殇冷玉 发表于 2013-11-24 20:28
回复，非常感谢。我一直认为是切削液浓度太低，目前现场是7%左右，但是是整体冷却，没有针对自导向镗刀的 ...

' m4 f# L' D% Y* |) S. h铝合金用PCD的会很好啊

刀切面

聪聪FQZCL 发表于 2010-9-12 08:11
& _, B9 l& M5 e  }0 ^) L这个是小问题  刀具没问题，不用瞎怀疑刀具。  
# ^+ n6 B" @2 S% @! y" ?产生原因：刀具切削时，刀具和工件间没有建立稳定的润滑油 ...

1 R! Z% i5 ^/ C8 m8 @这位聪聪大侠，怎么好久没上了， 有问题请教呢

万文聪

我以前也遇到过类似情况，换种材质的刀粒就好了，，，

钴领刀具

打下刀座圆跳动，跟设备主轴跳动。

钴领刀具

还有各导向条前后差，有MAPAL对刀仪吧？