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发表于 2008-1-18 19:55:38
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原帖由 心结 于 2008-1-18 11:25 发表 " o4 z; i4 a9 f- X7 \1 z0 j! {& k1 z. t
5 u& J5 a1 y3 {, l1 b' G孤酒大侠,能具体解释一下为什么可能会出现位置偏差吗?
) O) r7 g3 w) C& t4 U) a我刚刚接触数控编程,对于这个还是不很了解 ! q" E% C" K9 p; A, s
8 `/ x. n+ Z* I) o* D8 T2 _4 \这个不是数控编程的问题,是机床本身结构的问题,要达到精度比较高,需要单向进刀,因为不管什么样的传动都是有回程间隙的。普通铣床也是,精度高时要从同一方向开始进刀。数控机床上一般都会有个单向定位的命令,就是这个目的,就你的这个工件来说,如果上下距离精度要求高,则要求从上到下钻完一排孔后再返回到另一排第一个孔上方,依次钻另一排。如果是左右方向尺寸要求高,则要求每个孔机床都是从左或者是从右定位到孔的上方。+ W( d, h" ?* s9 N8 f0 j' z0 U
FANUC系统还有个G09,它解释是精确定位,其实是降低定位时的加速度。如果精度高时也可能采用。 |
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