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缸杆为什么会断裂?---图,请教

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发表于 2008-1-10 10:59:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
昨天一客户打来电话,说他们的设备使用半年多一点,其中有一个液压缸的缸杆断裂,从断口处可以看出有新旧裂纹。0 D5 ?- Y% S4 g0 c
此液压缸为50X255(缸径X行程)的复动油缸,缸杆材料为S45C。
9 `' g3 q& K) w& v9 K* v
' }0 E  |5 c) Y. V/ }0 T请问各位大侠,这有可能是什么原因造成的,另材料S45C是不是我们的45#钢?+ g9 w9 Z0 j+ l5 O# G
又活塞杆拉毛
& Q* n! `* T1 I+ p
, i9 w0 ]6 F0 o! G- o又可能是那些原因造成的?
; \+ H* e3 N1 w# E0 \4 L: k# w. M# y: l- ]& S
' t( j; y: y6 {! P; D
谢 谢
8 ]% Q8 W2 O: M8 `/ n

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发表于 2008-1-10 11:34:21 | 显示全部楼层
1、“S45C”是我们的45#钢;' O" v2 e" `% j$ h
2、“活塞杆拉毛”油缸在使用中受到了较大偏载;(改善,建议缸杆与负载连接形式球铰)
 楼主| 发表于 2008-1-10 12:30:04 | 显示全部楼层
谢谢羚羊大姐的及时回复!
- G! O! H5 y/ p/ K$ F' {# K. W7 y. y9 `( z9 ^5 r
那请问球铰适合高速(其实速度并不算太高,为250mm/s,但冲量大)反复运动吗,6 T7 V: A" L. B- A' A
这种联结形式具体又有那些不好的方面呢?' B' B0 y. c5 q' X$ z
再问SCM440是我们的什么材料?
发表于 2008-1-10 20:54:40 | 显示全部楼层
有两种可能:1.材质不对或者本身制造的有缺陷;2.缸杆的挠度不够.
发表于 2008-1-10 21:37:02 | 显示全部楼层
SCM440,这种材料我以前在做油缸设计的时候也用过: f" C1 \- w, X3 i3 S8 K7 p
因为计算活塞杆的时候主要考虑其抗拉强度
8 X# m& z. M  o) o3 b) ?这种材料的力学性能和国内的标号40Cr差不多的
: ^' h8 [% m! }7 n% t抗拉强度大概在950MPA左右
2 g; {& E$ Q- r3 M) |活塞杆的断裂应该是径向里比较大的原因造成的! ?6 o. @& @# `7 g
建议楼主现场查看油缸使用工况5 c1 M+ ^+ X" g7 C
这种情况应该不是油缸本身设计的问题: k6 J$ ?" C2 p. a- W+ i  u1 ?4 M
改变材料只是治标不治本的方法

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发表于 2008-1-10 22:12:35 | 显示全部楼层
参考意见:
' x/ m( A2 ~  Q3 Y# h( U  X" G1、Y接头的销孔与螺孔的垂直度误差较大;
8 B4 N4 `$ F/ J' `$ f9 x# v- \2、材料本身有缺陷,在交变载荷作用下断裂。
发表于 2008-1-10 22:17:17 | 显示全部楼层
提高材料的强度也是一个解决问题的方法之一,建议你在螺纹处不要切退刀槽(热处理中也要注意应力集中问题),从你的图片看该油缸设计也有问题(容易造成拉伤),造成拉伤原因可能是油中的杂质造成的,你在看看缸筒可能也拉伤了(早晨没太注意你拍的照片,只注意你的叙述),筒拉伤后会导致你油缸产生内漏。明天上班我发一张油缸和设备连接图供你参考,该杆断裂主要原因是叉头的销孔与螺孔的垂直度误差较大而造成(也不排除其他)。$ z& q1 [) R$ _

! Y% {$ D/ q( B1 c1 F- q* [% k[ 本帖最后由 羚羊 于 2008-1-10 22:36 编辑 ]
发表于 2008-1-11 12:45:17 | 显示全部楼层
问题看是不是油缸安装工作时受力原因或是别的外力所影响
发表于 2008-1-11 13:35:24 | 显示全部楼层
我在原来的产品使用中也碰到这样的问题,最后分析原因:活塞杆头部受到了径向力作用(即在活塞杆伸出时,头部受到弯矩作用),一般断在罗纹和杆的连接部位;解决的办法主要在与罗纹连接的铰接头上,这也要根据自己使用的场合来定!哦,对了,检查一下,你做的那个叉形接头在工作时会不会出现憋死的现象(运动过程中,转动角度大),致使活塞杆承受弯矩作用。5 B3 B6 J7 U: U/ s! d% e; X0 y# R
% P: ?! l( u4 G# v- ^9 G+ P& i
[ 本帖最后由 黑人 于 2008-1-11 14:10 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-1-11 14:37:24 | 显示全部楼层
谢谢各位大侠,8 i' B; R/ S! H* E2 y$ D

2 {, e& K) r9 \& n3 ^/ Q2 t这个问题我们现在的解决办法是:) X/ F0 ^6 @8 \0 |# M
马上给客户寄去一个新的液压缸,让他们恢复生产;
, |6 m0 H2 B+ E, S% `# u1 d同时让他们把损坏的寄回,再仔细分析具体原因!
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